[發明專利]自動焊接栓釘機

在審

• 申請號: 202111292240.X
• 申請日: 2021-11-03
• 公開（公告）號: CN113953721A
• 公開（公告）日: 2022-01-21
• 發明（設計）人: 張龍建;劉晉業;王兆;孫貿;劉亞杰;祁海;姬松廣;李瑞;王赫男;李輝;楊磊;王亮;李鳳娟
• 申請（專利權）人: 北京城鄉建設集團有限責任公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/047
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 汪任飛

本申請涉及自動焊接栓釘機，包括有支撐架，所述支撐架的上方固定設置有門型架，所述門型架上設置有焊機頭，所述焊機頭的一側固定連接有進料結構，所述焊機頭與所述門型架之間通過第一驅動結構相連，所述支撐架上相對設置有驅動焊板移動的夾持結構。本申請具有便于操作人員將栓釘焊接在鋼板上，從而提高焊接效率的效果。

技術領域

本申請涉及建筑機械的領域，尤其是涉及自動焊接栓釘機。

背景技術

栓釘是樓面梁和鋼筋混凝土樓板之間起組合連接作用的連接件，一般采用拉弧型栓釘焊機和焊槍，并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈焊接在鋼筋梁上。在現有技術中對鋼板上焊接栓釘一般是通過栓釘機，接通栓釘機焊槍電源，將柱狀栓釘套在焊槍上，啟動焊槍，經短時間后柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部產生熔化，切斷電源使得柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。

針對上述中的相關技術，發明人認為現有的對鋼板進行焊接栓釘的工作需要操作人員一個一個進行焊接，焊接一個栓釘彎一次腰，勞動強度大，且勞動效率低。

發明內容

為了便于操作人員將栓釘焊接在鋼板上，從而提高焊接效率，本申請提供自動焊接栓釘機。

本申請提供的自動焊接栓釘機，采用如下的技術方案：

自動焊接栓釘機，包括有支撐架，所述支撐架的上方固定設置有門型架，所述門型架上設置有焊機頭，所述焊機頭的一側固定連接有進料結構，所述焊機頭與所述門型架之間通過第一驅動結構相連，所述支撐架上相對設置有驅動焊板移動的夾持結構。

通過采用上述技術方案，通過第一驅動結構帶動焊機頭上下移動，從而使得焊機頭與工字梁相對，將柱狀栓釘焊接在工字梁上，且通過夾持結構帶動工字梁進行移動，進而使得焊機頭往復上下移動，將多個柱狀栓釘依次焊接在工字梁上，便于操作人員將栓釘焊接在鋼板上，從而提高焊接效率。

可選的，所述進料結構包括有外殼，所述焊機頭的下表面開設有放置孔，所述焊機頭的內部相對于放置孔的位置開設有第一滑槽，所述焊機頭位于所述第一滑槽的下方水平開設有第二滑槽，所述外殼相對于所述第一滑槽的位置水平開設有第三滑槽，所述外殼相對于所述第二滑槽的位置豎直開設有第四滑槽，所述第三滑槽背離所述第一滑槽的一端設置有第一彈性件，所述第四滑槽的底端設置有第二彈性件，所述第一滑槽背離所述放置孔的一端豎直設置有第一推板，所述第二滑槽背離所述放置孔的一側水平設置有第二推板，所述第一推板與所述第二推板背離所述焊機頭的一側設置有第一驅動件。

通過采用上述技術方案，通過第一彈性件推動多個柱狀栓釘在第三滑槽的內部相對滑動，且通過第二彈性件推動多個陶瓷座圈在第四滑槽的內部上下滑動，通過第一驅動件帶動第一推板和第二推板朝向靠近放置孔的一側移動，進而推動柱狀栓釘和陶瓷座圈朝向靠近放置孔的一側移動，將柱狀栓釘和陶瓷座圈推入到放置孔的內部，進而焊接在工字梁上。

可選的，所述第一驅動結構包括有水平設置有調節雙向絲杠，所述調節雙向絲杠與所述門型架轉動連接，所述調節雙向絲杠的兩端分別螺紋連接有調節塊，所述調節塊上回轉連接有調節螺桿，所述調節螺桿豎直設置，所述調節螺桿與所述外殼螺紋連接。

通過采用上述技術方案，通過轉動調節雙向絲杠，使得調節雙向絲杠帶動相對的調節塊進行移動，進而帶動焊機頭相對移動，調節相對的焊接位置，且通過調節螺桿帶動焊機頭上下移動，便于將焊機頭與工字梁相對。

可選的，所述支撐架的一端為上料端，所述夾持結構包括有背離所述上料端一側的第一夾持手，所述第一夾持手包括有第一夾持塊，所述第一夾持塊的一側相對滑動連接有兩個第一夾持板，所述第一夾持塊的內部水平且轉動連接有第一夾持雙向絲杠，所述第一夾持雙向絲杠的兩端分別與兩個所述第一夾持板螺紋連接，所述夾持塊的一側設置有驅動所述第一夾持塊移動的第二驅動結構，所述第一加持塊的一側設置有驅動所述第一夾持塊翻轉的翻轉結構。