[發(fā)明專利]一種高強度玄武巖纖維3d打印復(fù)合材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111292158.7 | 申請日: | 2021-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN113831629A | 公開(公告)日: | 2021-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘倩倩 | 申請(專利權(quán))人: | 中科華坤(北京)科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/12;C08L63/00;C08L77/00;C08K9/02;C08K9/04;C08K7/10;B33Y70/10;C03B37/06;C03C1/02;C03B37/083;C03C25/007 |
| 代理公司: | 北京盛凡佳華專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11947 | 代理人: | 胡歡 |
| 地址: | 100048 北京市海淀區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強度 玄武巖 纖維 打印 復(fù)合材料 | ||
1.一種高強度玄武巖纖維3d打印復(fù)合材料,其特征在于:其成分包括玄武巖纖維、聚乙烯、聚丙烯、粘合劑、聚酰胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度玄武巖纖維3d打印復(fù)合材料,其特征在于:所述玄武巖纖維制備方法包括以下步驟:
步驟一:將玄武巖塊放入吊車的吊籃中,將吊籃放入超聲波清洗池中,使用超聲波加熱清洗30分鐘;
步驟二:將吊籃從清洗池中取出,放入降溫池中,使用液氮對玄武巖進行降溫,使玄武巖塊脆化,并且表面產(chǎn)生裂痕;
步驟三:將玄武巖塊放入球磨機中,研磨至30-50目,在球磨機下方出料口放置100目篩,沖洗球磨機內(nèi)部;
步驟四:將玄武巖砂烘干,烘干后的玄武巖砂放在加工爐的漏板上,打開加工爐的預(yù)加熱開關(guān),將玄武巖砂加熱至400-500℃;
步驟五:將高溫開關(guān)打開,玄武巖砂溫度升高至1500℃,玄武巖砂變?yōu)槿廴跔顟B(tài),并且通過漏板成為條狀,通過輥軸傳送到高溫噴口,經(jīng)過高溫噴口的加熱后二次熔化,并隨著噴口的氣流被拉伸成絲狀,形成玄武巖纖維;
步驟六:還未充分冷卻的玄武巖纖維經(jīng)過輥軸刀具的切割,形成固定長度的玄武巖纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強度玄武巖纖維3d打印復(fù)合材料,其特征在于:所述玄武巖纖維制備完成后,制備改性劑,所述改性劑成分包括硝酸銨、熟石灰、膽堿、水,使用改性劑浸泡玄武巖纖維30分鐘,增加玄武巖纖維表面粗糙度并形成大量的活性位點。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強度玄武巖纖維3d打印復(fù)合材料,其特征在于:將聚酰胺與玄武巖纖維按照1:5的比例復(fù)合處理,得到一階段復(fù)合材料,將一階段復(fù)合材料加熱攪拌,聚酰胺與玄武巖纖維通過活性位點結(jié)合,形成無規(guī)則的絮狀復(fù)合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高強度玄武巖纖維3d打印復(fù)合材料,其特征在于:將絮狀復(fù)合物與聚乙烯、聚丙烯、粘合劑復(fù)合處理,得到二階段復(fù)合材料,將二階段復(fù)合材料脫水、研磨,形成玄武巖纖維3d打印粉末。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度玄武巖纖維3d打印復(fù)合材料,其特征在于:所述粘合劑為環(huán)氧樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強度玄武巖纖維3d打印復(fù)合材料,其特征在于:所述漏板為鉑金300孔漏板。
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