[發明專利]一種鋰電池極板焊接系統

有效

• 申請號: 202111291276.6
• 申請日: 2021-11-03
• 公開（公告）號: CN113857733B
• 公開（公告）日: 2022-08-12
• 發明（設計）人: 顧妍妍
• 申請（專利權）人: 安徽安航新能源技術有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/08;H01M10/052;H01M10/058;B23K101/36
• 代理公司: 杭州君和專利代理事務所(特殊普通合伙) 33442
• 代理人: 包雪雷

本發明公開了一種鋰電池極板焊接系統，包括安置腔，安置箱內設有安置腔，安置箱上端面固定連接有固定彈簧，固定彈簧另一端固定連接有清除箱，安置腔底壁上設有控制清除箱運動的進給機構；本發明通過加壓輪與轉輪間的配合，在鋰電池與極板焊接時實現緩緩加壓的焊接效果，避免因誤差導致鋰電池與極板焊接不牢，提高焊接質量，利用清除電機與清除刀片間的配合，對回收利用的極板進行表面氧化物清除，避免其干擾焊接，引起焊接點位不當，還利用卡塊與線輪間的配合，在鋰電池與極板焊接完成后，利用濕棉紗對其冷卻，使得焊疤冷卻凝固，避免操作不當引起焊接點斷裂，提高焊接效率。

技術領域

本發明涉及鋰電池焊接相關領域，具體為一種鋰電池極板焊接系統。

背景技術

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負極材料、使用非水電解質溶液的電池，作為一種新興能源，其發展迅速，廣泛應用在各大領域，如交通，軍事，醫療等，而鋰電池組是通過極板將鋰電池串聯成電池組。

而現有的鋰電池極板焊接需要人為地將鋰電池排列組合，不僅效率低且容易導致焊接點對準不當，同時對于回收利用的極板難以焊接完整，也缺乏有效的冷卻措施。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提出了一種鋰電池極板焊接系統，為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

根據本發明的一種鋰電池極板焊接系統，包括安置箱，所述安置箱內設有安置腔，所述安置箱上端面固定連接有固定彈簧，所述固定彈簧另一端固定連接有清除箱，所述安置腔底壁上設有控制所述清除箱運動的進給機構，所述安置箱上端面左右位置對稱固定設有二個工作臂，所述工作臂上滑動連接有滑塊，所述滑塊后端面上固定連接有連接板，所述連接板前端面固定連接有導電板，所述導電板前端面固定連接有五個焊接器，所述安置腔底壁上固定設有電源，所述安置箱左表面上設有左右貫穿的通孔，所述電源左端面固定連接有穿過所述通孔的導線，所述導線另一端固定在左側所述滑塊上，所述工作臂內側端面內設有滑槽，所述滑槽間設有對準鋰電池的夾持機構，左側的所述工作臂內側端面上設有限位槽，所述限位槽底壁上固定設有限位電磁鐵，所述限位電磁鐵上端面固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧另一端固定連接有限位斜塊，右側的所述工作臂內側端面上設有固定槽，所述固定槽內以及所述安置腔底壁上設有冷卻焊接極板的冷卻機構。

優選的，所述進給機構包括固定設在所述安置腔底壁上的底座，所述底座上端面固定設有動力電機，所述動力電機前端面控制有動力軸，所述動力軸上固定連接有加壓輪，所述安置箱上表面設有上下貫穿的加壓孔，所述清除箱下端面固定連接有二個穿過所述加壓孔的支撐臂，所述支撐臂間轉動連接有轉動軸，所述轉動軸上固定連接有轉輪，利用進給機構實現焊接時緩緩加壓，提高焊接質量。

優選的，所述清除箱內設有開口朝上的清除腔，所述清除腔底壁上固定設有清除電機，所述清除電機上端面控制有清除軸，所述清除軸上環繞固定連接有四個清除板，所述清除板上側固定連接有清除刀片，所述清除腔頂壁上左右位置對稱固定連接有二個固定塊，清除極板表面氧化物，提高焊接效果。

優選的，所述夾持機構包括滑動連接在所述滑槽內的滑動塊，所述滑動塊間固定連接有夾持板，所述夾持板上陣列設有多個上下貫穿的夾持孔，所述夾持孔左右壁間位置對稱固定連接有四個夾持彈簧，所述夾持彈簧另一端固定連接有夾持塊，利用夾持機構穩定鋰電池，提高焊接精度。

優選的，所述冷卻機構包括固定設在所述安置腔底壁上的二個固定臂，所述固定臂間轉動連接有線輪軸，所述線輪軸上固定連接有線輪，所述線輪上纏繞有濕棉紗，所述安置箱上表面設有上下貫穿的限位孔，所述濕棉紗一端穿過所述限位孔固定連接有滑動在所述固定槽內的卡塊，所述卡塊前端面固定連接有握桿，利用冷卻機構使得焊接點迅速冷卻凝固，防止意外斷裂，提高焊接效率。

優選的，所述安置腔頂壁上固定設有吊置塊，所述吊置塊下端面固定連接有加濕器，所述安置腔左壁上固定設有水箱，所述加濕器與所述水箱通過水管相互連通，結構穩定。

本發明的有益效果是：