[發(fā)明專利]一種濕法煙氣脫硫系統(tǒng)和濕法煙氣脫硫方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111289746.5 | 申請日: | 2021-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN113797740A | 公開(公告)日: | 2021-12-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鄭巖峰;楊丁;鄭進朗;張仲梁 | 申請(專利權)人: | 福建龍凈環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/80 | 分類號: | B01D53/80;B01D53/50;B01D53/96;C02F9/04;C01F11/46;C02F103/18 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 藏斌 |
| 地址: | 364000 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 濕法 煙氣 脫硫 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明屬于環(huán)保領域,尤其涉及一種濕法煙氣脫硫系統(tǒng)和濕法煙氣脫硫方法。本發(fā)明提供的脫硫系統(tǒng)包括:石灰石制漿池、石灰石?石膏法煙氣脫硫塔、石膏漿分離設備、石膏脫水設備、回收水池、廢水分離設備、化學沉淀設備、高級氧化反應器和外排水管道。本發(fā)明提供的系統(tǒng)通過增設高級氧化反應器,并將高級氧化去除LAS的脫硫廢水返回到脫硫塔中,能夠將脫硫塔內的LAS濃度控制在較低水平,從而消除脫硫塔起泡的根源因素,進而可以使脫硫系統(tǒng)在高氯離子濃度條件下正常運行,即實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)的高濃縮倍率運行,顯著減少脫硫廢水的排放量。此外,該系統(tǒng)的排外廢水COD值較低,具有良好的環(huán)境效益。
技術領域
本發(fā)明屬于環(huán)保領域,尤其涉及一種濕法煙氣脫硫系統(tǒng)和濕法煙氣脫硫方法。
背景技術
隨著我國環(huán)境保護力度的不斷加大,在火力發(fā)電行業(yè)已經(jīng)普遍裝設了煙氣脫硫裝置。石灰石-石膏濕法煙氣脫硫(WFGD)技術,因其具有煤種適用范圍廣、脫硫效率高等一系列優(yōu)點,成為國內外煙氣脫硫的主導技術。在濕法脫硫洗滌煙氣的過程中,煙氣飛灰被洗滌進入石灰石-石膏漿液中,其中含有的氯離子、重金屬離子等有害物質也隨之進入到煙氣脫硫系統(tǒng)中,并在石膏處理工藝過程中,隨著沖洗水進入脫硫廢水環(huán)節(jié),形成了富含重金屬和氯離子的脫硫廢水。為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)的物質平衡,防止脫硫設備的腐蝕和保證石膏質量,必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水。
目前,大部分電廠的脫硫廢水經(jīng)常規(guī)處理后直接排放,常規(guī)的脫硫廢水處理主要采用中和、反應和絮凝三步處理的三聯(lián)箱工藝或電絮凝等新工藝,最終排放出含有較多鹽類物質的廢水。這種廢水中含有較多的鈣、鎂、銅、鐵、錳等陽離子和Cl-、SO42-等陰離子,雖然勉強能夠達標排放,但這種直接排放往往還是會對水體造成嚴重的污染。國內只有少數(shù)電廠由于特殊原因被強制要求脫硫廢水零排放,而脫硫廢水深度處理技術仍處于摸索階段,可謂是一廠一方,由于末端的蒸發(fā)熱法實現(xiàn)廢水零排的能耗極大,歸納起來均會采用先濃縮減量再用蒸發(fā)的方法來實現(xiàn)廢水零排放的??梢娒摿驈U水的排放量大小直接影響了實現(xiàn)零排的難度和投資成本。
脫硫廢水中的Cl-來源于煙氣、石灰石、和補充水,煤中所含的氯元素在鍋爐爐膛內燃燒后轉化為HCl,HCl又被脫硫漿液吸收,石灰石作為吸收劑會被研磨成很細的粉末,所含氯元素、重金屬等在漿液池中會快速溶出。由于Cl-的化學性質非常穩(wěn)定,不會因化學反應引起濃度的改變,所以在漿液循環(huán)濃縮過程中,往往以Cl-的濃度變化來判斷漿液的濃縮程度,決定是否需要排污,因此,目前脫硫廢水中的Cl-濃度是決定脫硫廢水是否排污的主要參數(shù)。在條件允許的情況下,盡量提高濃縮倍數(shù)可以減少廢水的排放量。
由于煤質、石灰石成分、補充水水質以及脫硫吸收塔的運行方式等都對脫硫廢水的水質有直接的影響,所以很難提出脫硫廢水的代表性水質數(shù)據(jù),不同火力發(fā)電廠的脫硫廢水水質會有很大的差異,即使同一套濕法脫硫系統(tǒng),都會因為煤質和補充水的頻繁變化而使水質經(jīng)常變化,甚至在不同的時段都會有不同的水質。而行業(yè)標準DL/T1477-2015《火力發(fā)電廠脫硫裝置技術監(jiān)督導則》里也明確要求嚴格控制吸收塔漿液中的Cl-含量低于10000mg/L,而目前設計單位普遍的認知的水平衡計算依據(jù)是脫硫廢水的Cl-含量不高于20000mg/L。經(jīng)過實際調研,目前國內濕法脫硫廢水Cl-含量普遍低于10000mg/L,主要是因為作為脫硫廢水的標稱參數(shù)Cl-含量一高,脫硫效率就下來了,甚至還影響了脫硫運行的操作參數(shù),而提前排放廢水可降低Cl-含量,可輕易地維持脫硫性能,從而導致大多數(shù)脫硫廢水排放量偏高,給后續(xù)的零排放增加很大的負擔。
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