[發(fā)明專利]二氧化錳還原用的制粉裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111289664.0 | 申請日: | 2021-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN113877462A | 公開(公告)日: | 2022-01-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳盼;肖宏;吳文英;許喆;黃炎善;楚浩宇;陶書高;翟高日;陳凱琳;潘韋靖 | 申請(專利權)人: | 廣西埃索凱新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F33/80 | 分類號: | B01F33/80;B01F33/83;B01D46/02;B02C4/02;B02C21/00;B02C23/22;B03C1/30;B07B9/00;F26B21/04;F26B21/12 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107 | 代理人: | 蘇家達 |
| 地址: | 535000 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二氧化錳 還原 制粉 裝置 | ||
本發(fā)明提供二氧化錳還原用的制粉裝置,包括進料輸送機構、對輥磨粉機構、分選機構、布袋除塵機構。本制粉裝置通過設置進料輸送機構精準配料后進入對輥磨粉系統(tǒng)進行磨碎,磨碎后的物料再通過分選出大顆粒的分選機構吹送到布袋除塵機構,經(jīng)除塵后收集物料,實現(xiàn)了機械化系統(tǒng)操作,且物料經(jīng)大皮帶混合、對輥碾壓混合、風選混合、布袋除塵混合多重混合,使物料充分混合,保證物料混合均一;此外,在制粉裝置中設置干燥熱風循環(huán),根據(jù)干燥熱風的溫度調(diào)節(jié)干燥熱風管的風量,實現(xiàn)對物料水分的實時控制,有利于提供物料的混合還原性。
技術領域
本發(fā)明涉及一種一氧化錳生產(chǎn)設備,具體涉及一種二氧化錳還原用的制粉裝置。
背景技術
在錳冶金領域為了制取電解錳需要將錳礦石中的MnO2焙燒還原成MnO,含MnO2的錳礦砂與無煙煤研磨到一定粒徑后,再按7.5:1配比混合,先后進入還原回轉窯烘干段(250~350℃)、預熱段(650~700℃),最后進入到還原段(750~800℃)進行還原反應。
目前,二氧化錳還原用的物料沒有專門制粉裝置,一般都是分別將含MnO2的錳礦砂與無煙煤研磨到一定粒徑,然后按比例稱取分別加入進料裝置內(nèi),再回轉推進還原回轉窯內(nèi)混合,這種混合方式無法機械化系統(tǒng)操作,程序繁瑣,導致物料混合不均一;此外,該混合方式無法對物料的水分進行控制,進而影響物料混合還原。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的不足,本發(fā)明提供一種二氧化錳還原用的制粉裝置,本制粉裝置通過設置進料輸送機構精準配料后進入對輥磨粉系統(tǒng)進行磨碎,磨碎后的物料再通過分選出大顆粒的分選機構吹送到布袋除塵機構,經(jīng)除塵后收集物料,實現(xiàn)了機械化系統(tǒng)操作,且物料經(jīng)大皮帶混合、對輥碾壓混合、風選混合、布袋除塵混合多重混合,使物料充分混合,保證物料混合均一;此外,在制粉裝置中設置干燥熱風循環(huán),根據(jù)干燥熱風的溫度調(diào)節(jié)干燥熱風管的風量,實現(xiàn)對物料水分的實時控制,有利于提供物料的混合還原性。
為了達到上述目的,本發(fā)明采取的技術方案:
二氧化錳還原用的制粉裝置,包括進料輸送機構,所述進料輸送機構包括進料輸送皮帶,所述進料輸送皮帶上設有除鐵器,所述進料輸送皮帶的前端設有若干個自動定量給料斗,所述進料輸送皮帶的后端與對輥磨粉機構連接,所述對輥磨粉機構包括將物料磨碎的對輥磨粉機,所述對輥磨粉機的進料端通過斗式提升機與進料輸送皮帶的后端連接,所述對輥磨粉機的出料端也通過斗式提升機與分選機構連接,所述分選機構包括可將分選出物料中大顆粒的分選機,所述分選機的入風口與干燥熱風管連接,所述分選機的出料口與對輥磨粉機的進料口連接,所述分選機的出風口與布袋除塵機構連接,所述布袋除塵機構包括可除去物料粉塵的布袋除塵器,所述布袋除塵器的進風口與分選機的出風口連接,所述布袋除塵器的出風口通過風管與循環(huán)風機連接,所述循環(huán)風機上連接有循環(huán)風管,所述循環(huán)風管貫穿與其氣流相通且豎立設置的排煙囪,所述排煙囪用于排出循環(huán)風管內(nèi)的濕氣,所述循環(huán)風管的端部與干燥熱風管連接。
作為優(yōu)選技術方案,為了去除分選機分選下來的大顆粒物料夾雜磁鐵性雜質(zhì),防止磁鐵性雜質(zhì)進入對輥磨粉機內(nèi),進一步保證對輥研磨機安全正常工作,所述分選機的出料口上設有磁性物料收料口。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有的有益效果:
1、本制粉裝置通過設置進料輸送機構精準配料后進入對輥磨粉系統(tǒng)進行磨碎,磨碎后的物料再通過分選出大顆粒的分選機構吹送到布袋除塵機構,經(jīng)除塵后收集物料,實現(xiàn)了機械化系統(tǒng)操作,且物料經(jīng)大皮帶混合、對輥碾壓混合、風選混合、布袋除塵混合多重混合,使物料充分混合,保證物料混合均一;此外,在制粉裝置中設置干燥熱風循環(huán),根據(jù)干燥熱風的溫度調(diào)節(jié)干燥熱風管的風量,實現(xiàn)對物料水分的實時控制,有利于提供物料的混合還原性。
2、分選機的出料口上設有磁性物料收料口,去除分選機分選下來的大顆粒物料夾雜磁鐵性雜質(zhì),防止磁鐵性雜質(zhì)進入對輥磨粉機內(nèi),進一步保證對輥研磨機安全正常工作。
附圖說明
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