[發明專利]一種未轉位六碳醇轉位的方法在審
| 申請號: | 202111289456.0 | 申請日: | 2021-11-02 |
| 公開(公告)號: | CN113943210A | 公開(公告)日: | 2022-01-18 |
| 發明(設計)人: | 趙家宇;馬瑞達;蘇珍瑩;戴劍坤;王浩亮 | 申請(專利權)人: | 廈門金達威維生素有限公司;廈門金達威集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C33/042 | 分類號: | C07C33/042;C07C29/56;C07C29/80 |
| 代理公司: | 廈門荔信律和知識產權代理有限公司 35282 | 代理人: | 賴秀華 |
| 地址: | 361000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 未轉位六碳醇轉位 方法 | ||
1.一種未轉位六碳醇轉位的方法,其特征在于,該方法在催化轉位裝置中進行,所述催化轉位裝置包括反應釜、精餾塔和冷凝器,所述精餾塔從下至上包括相互連通的提餾段和催化反應段,所述精餾塔設置于反應釜頂部且精餾塔的提餾段與反應釜頂部連通,所述催化反應段中填充有轉位催化劑,所述冷凝器的蒸汽入口與精餾塔頂部的蒸汽出口連通,所述冷凝器的冷凝液出口與精餾塔頂部的回流液入口連通,將未轉位六碳醇、甲苯以及轉位六碳醇保護劑加入反應釜中并加熱回流,所述精餾塔減壓操作,以使得未轉位六碳醇在催化轉位裝置中不斷實現轉位反應,直至取樣檢測反應釜中未轉位六碳醇殘留量低于0.2%后停止反應,出料,得到六碳醇甲苯液。
2.根據權利要求1所述的未轉位六碳醇轉位的方法,其特征在于,所述提餾段中填充的填料選自拉西環、鮑爾環、孔板波紋填料和絲網波紋填料中的至少一種;優選地,所述提餾段的理論塔板數為10~20。
3.根據權利要求1所述的未轉位六碳醇轉位的方法,其特征在于,所述催化反應段中填充的轉位催化劑為強酸性陽離子交換樹脂,優選為磺酸型聚苯乙烯大孔型陽離子交換樹脂。
4.根據權利要求3所述的未轉位六碳醇轉位的方法,其特征在于,所述強酸性陽離子交換樹脂與加入反應釜中的未轉位六碳醇的質量比為(0.1~0.5):1。
5.根據權利要求1所述的未轉位六碳醇轉位的方法,其特征在于,所述精餾塔還包括精餾段,所述精餾段位于催化反應段上方且與催化反應段連通。
6.根據權利要求5所述的未轉位六碳醇轉位的方法,其特征在于,所述精餾段中填充的填料選自拉西環、鮑爾環、孔板波紋填料和絲網波紋填料中的至少一種;優選地,所述精餾段的理論塔板數為10~20。
7.根據權利要求1~6中任意一項所述的未轉位六碳醇轉位的方法,其特征在于,所述轉位六碳醇保護劑由組分A和組分B組成,所述組分A為氧化鎂和/或氧化鈣,所述組分B選自氫醌、二丁基羥基甲苯、丁基羥基茴香醚、甲基氫醌、對羥基苯甲醚和特丁基對苯二酚中的至少一種。
8.根據權利要求7所述的未轉位六碳醇轉位的方法,其特征在于,所述組分A與加入反應釜中的未轉位六碳醇的質量比為(0.01~0.03):1;所述組分B與加入反應釜中的未轉位六碳醇的質量比為(0.001~0.01):1。
9.根據權利要求1~6中任意一項所述的未轉位六碳醇轉位的方法,其特征在于,所述加熱回流的溫度為50~65℃,時間為60~120min;所述精餾塔減壓操作的壓力為-0.085MPa~-0.1MPa。
10.根據權利要求1~6中任意一項所述的未轉位六碳醇轉位的方法,其特征在于,所述甲苯與加入反應釜中的未轉位六碳醇的質量比為(1~10):1。
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