[發明專利]一種光伏用石墨坩堝的生產工藝

在審

• 申請號: 202111288161.1
• 申請日: 2021-11-02
• 公開（公告）號: CN114105641A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 李躍午;趙俊通;張結實;余志國;龐川;趙向民;邱世堯;郭永濤;李朝亮;李三
• 申請（專利權）人: 寶豐縣五星石墨有限公司
• 主分類號: C04B35/532
• 分類號: C04B35/532;C04B35/622;C04B35/64
• 代理公司: 鄭州丞企知識產權代理事務所(普通合伙) 41204
• 代理人: 柳恒雨

1.一種光伏用石墨坩堝的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1提供瀝青焦、石油焦和炭黑，提供防潮材料和瀝青；

S2依次將瀝青焦、石油焦、炭黑以及防潮材料加入捏合機中進行混合，得到混合原料；

S3對所述瀝青和所述混合原料進行攪拌混合，得到混配料；

S4所述混配料經軋制處理變成薄片，對所述薄片進行研磨，得到粉末；

S5使用坩堝模具對所述粉末進行壓模成型處理，得到型坯；

S6焙燒-浸漬處理，制得焙燒料坯；

所述焙燒處理基于576小時焙燒溫度曲線進行升溫降溫；

S7石墨化處理所述焙燒料坯后，制得石墨坩堝；

所述石墨坩堝的電阻率為12～13μΩm。

2.根據權利要求1所述的一種光伏用石墨坩堝的生產工藝，其特征在于，采用改質瀝青經160～165℃熬煮后，靜置100～120h制備得到所述瀝青；

所述防潮材料采用甘油三醋酸酯。

3.根據權利要求1所述的一種光伏用石墨坩堝的生產工藝，其特征在于，所述混合原料中瀝青焦、石油焦和炭黑的質量比為4:5.5:0.5；

所述混配料中混合原料與瀝青的質量之比為41：42。

4.根據權利要求1所述的一種光伏用石墨坩堝的生產工藝，其特征在于，所述薄片的厚度為2～2.5mm；

將所述薄片放入5R擺式磨粉機中，經研磨得到粉末，后使用200目篩過篩粉末，篩余量為20％～25％。

5.根據權利要求1所述的一種光伏用石墨坩堝的生產工藝，其特征在于，所述坩堝模具內焊接有抵塊；所述抵塊位于所述坩堝模具的坩堝型腔底部中心位置處；

所述壓模密度為1.45～1.46g/cm³。

6.根據權利要求1所述的一種光伏用石墨坩堝的生產工藝，其特征在于，所述576小時焙燒溫度曲線為快速升溫到350℃，后以5℃/8h的升溫速度均勻升溫至520℃保持24h，后再次以27℃/8h的升溫速度均勻升溫至1250℃保持48h，后關火。

7.根據權利要求1所述的一種光伏用石墨坩堝的生產工藝，其特征在于，所述焙燒-浸漬處理的方法，其操作如下：

S61對所述型坯進行一次焙燒處理后，繼續對所述焙燒產物進行一次浸漬處理，得到混合物A；

S62對所述混合物A進行二次焙燒處理后，繼續對所述焙燒產物進行二次浸漬處理，得到混合物B；

S63對所述混合物B進行三次焙燒處理后，繼續對所述焙燒產物進行三次浸漬處理，得到混合物C，即焙燒料坯。

8.根據權利要求7所述的一種光伏用石墨坩堝的生產工藝，其特征在于，所述一次浸漬的增重率為18～19％；所述二次浸漬的增重率為13～14％；所述三次浸漬的增重率為9～10％；

所述浸漬處理在中溫煤瀝青中進行。

9.根據權利要求1或5所述的一種光伏用石墨坩堝的生產工藝，其特征在于，所述石墨坩堝的底部呈內凹結構，其中，所述內凹結構和所述抵塊相契合。

10.根據權利要求1所述的一種光伏用石墨坩堝的生產工藝，其特征在于，將焙燒料坯放入艾奇遜爐內，在2800～2900℃的溫度下，焙燒料坯石墨化得到石墨坩堝。