[發(fā)明專利]激光打標(biāo)機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111285417.3
• 申請(qǐng)日: 2021-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN114160984A
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 申昌輝;唐朝明;李建平;楊建林;楊建樂(lè);徐兆華;葉凱云;顏廣文;楊勇;盛輝;周學(xué)慧;張凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳泰德激光技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/362
• 分類號(hào): B23K26/362;B23K26/70;B23K26/16;B65G47/14;B65G47/91;B07C5/342;B07C5/36
• 代理公司: 深圳市恒程創(chuàng)新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44542
• 代理人: 孔德丞

本發(fā)明公開一種激光打標(biāo)機(jī)，本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置在下料裝置處設(shè)置從所述工位臺(tái)向機(jī)箱外延伸的所述合格品輸出線和所述不合格品輸出線，下料機(jī)構(gòu)依據(jù)標(biāo)記檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果，將處于下料工位處的產(chǎn)品分別放置到合格品輸出線和不合格品輸出線，通過(guò)合格品輸出線和不合格品輸出線輸送到對(duì)應(yīng)的收集裝置。與現(xiàn)有的帶剔除裝置的激光打標(biāo)機(jī)相比，既能滿足大部分的生產(chǎn)需要，同時(shí)，合格品輸出線和不合格品輸出線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及激光打標(biāo)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種激光打標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)

激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽 化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光 打標(biāo)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級(jí)， 這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。

其中，激光打標(biāo)的很重要的一項(xiàng)應(yīng)用是在產(chǎn)品上標(biāo)記有二維碼或者條形 碼，以便后期追溯。然而，針對(duì)一些外形獨(dú)特的產(chǎn)品，需要專門針對(duì)產(chǎn)品本 身設(shè)計(jì)，在大批量生產(chǎn)的過(guò)程中，因?yàn)榄h(huán)境因素，人為因素或者設(shè)備故障等， 總會(huì)存在二維碼標(biāo)記不合格的情況，導(dǎo)致掃碼失敗；由于不合格產(chǎn)品的數(shù)量 相對(duì)較少，目前的激光打碼設(shè)備打碼完后通過(guò)人工掃碼復(fù)檢并篩選出不合格 產(chǎn)品，這種方式浪費(fèi)人力，效率低，且成本高；或者是僅配備有掃碼裝置自 動(dòng)識(shí)別出不合格產(chǎn)品，再由人工取出，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，效率較低，且容 易出錯(cuò)。

上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是 現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提出一種激光打標(biāo)機(jī)，旨在解決至少一個(gè)背景技術(shù) 提及的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的激光打標(biāo)機(jī)，該激光打標(biāo)機(jī)包括：

機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有工位臺(tái)，所述工位臺(tái)上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的下 方連接凸輪分割器，所述凸輪分割器控制所述轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)盤周向 均勻分布安裝有多個(gè)供打標(biāo)產(chǎn)品固定的治具；沿所述轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向所述工 位臺(tái)上依次設(shè)置有上料裝置、打標(biāo)裝置、標(biāo)記檢測(cè)裝置和下料裝置；

其中，所述上料裝置適用于將待加工的產(chǎn)品輸送到所述治具上；

所述打標(biāo)裝置適用于對(duì)所述輸送機(jī)構(gòu)傳送到打標(biāo)工位的產(chǎn)品進(jìn)行打標(biāo)；

所述標(biāo)記檢測(cè)裝置適用于對(duì)所述輸送機(jī)構(gòu)傳送到標(biāo)記檢測(cè)工位的產(chǎn)品進(jìn) 行檢測(cè)，并確認(rèn)產(chǎn)品是否合格；

所述下料裝置包括下料機(jī)構(gòu)、合格品輸出線和不合格品輸出線，所述合 格品輸出線和所述不合格品輸出線從所述工位臺(tái)向所述機(jī)箱外延伸；所述下 料機(jī)構(gòu)適用于將合格產(chǎn)品輸送到合格品輸出線，并且將不合格的產(chǎn)品輸送到 不合格品輸出線。

在一實(shí)施例中，所述凸輪分割器的輸出軸上焊接有安裝卡頭，所述安裝 卡頭與所述轉(zhuǎn)盤中心處固定連接；所述轉(zhuǎn)盤呈圓形，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有分隔板， 所述分隔板的數(shù)量為五個(gè)，五個(gè)所述分隔板沿所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的方向間隔排布。

所述轉(zhuǎn)盤上表面中心處開設(shè)有安裝槽，多個(gè)所述治具通過(guò)所述安裝槽安 裝在所述轉(zhuǎn)盤上，所述治具具有承載和定位多個(gè)產(chǎn)品的多個(gè)定位槽，多個(gè)所 述產(chǎn)品通過(guò)所述治具的承載以在所述上料裝置、所述打標(biāo)裝置、所述標(biāo)記檢 測(cè)裝置和所述下料工裝置中對(duì)應(yīng)流轉(zhuǎn)。

在一實(shí)施例中，所述治具包括治具主體、Y軸壓緊機(jī)構(gòu)和X軸壓緊機(jī)構(gòu)； 所述多個(gè)定位槽設(shè)置在所述治具主體上；

其中，所述X軸壓緊機(jī)構(gòu)包括X軸安裝座、X軸壓緊氣缸和多個(gè)X軸壓 緊部，所述X軸壓緊氣缸適用于驅(qū)動(dòng)所述X軸壓緊部件壓緊所述產(chǎn)品的X方 向；所述多個(gè)X軸壓緊部的數(shù)量與所述多個(gè)定位槽的數(shù)量對(duì)應(yīng)；

所述Y軸壓緊機(jī)構(gòu)包括Y軸安裝座、Y軸壓緊氣缸和多個(gè)Y軸壓緊部， 所述Y軸壓緊氣缸適用于驅(qū)動(dòng)所述Y軸壓緊部件壓緊所述產(chǎn)品的Y軸方向； 所述Y軸壓緊部包括彈簧和滾輪，所述多個(gè)Y軸壓緊部的數(shù)量與所述多個(gè)定 位槽的數(shù)量對(duì)應(yīng)；