[發明專利]一種高導熱氮化硼云母帶及其制備方法

在審

• 申請號: 202111284511.7
• 申請日: 2021-11-01
• 公開（公告）號: CN113808778A
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 馮宇;宋一鳴;張文超;何梓源;陳慶國
• 申請（專利權）人: 哈爾濱理工大學
• 主分類號: H01B3/04
• 分類號: H01B3/04;H01B3/02;H01B17/60;H01B19/04;C09K5/14
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 李紅媛

1.一種高導熱氮化硼云母帶，其特征在于它由原樣云母帶和兩層氮化硼組成，所述的原樣云母帶設置在兩層氮化硼之間，原樣云母帶與兩層氮化硼之間通過靜電紡絲技術或涂刷工藝結合。

2.根據權利要求1所述的一種高導熱氮化硼云母帶，其特征在于所述的原樣云母帶為環氧玻璃粉云母帶，寬度為2.5mm，平均厚度為0.14mm。

3.如權利要求1所述的一種高導熱氮化硼云母帶的制備方法，其特征在于該制備方法按以下步驟進行：

一、按照氮化硼的質量與無水乙醇的體積的比為1g：10mL分別稱取氮化硼和無水乙醇；將氮化硼加入到無水乙醇中，在15～25℃的溫度條件下機械攪拌8～12h，然后超聲15～25min，得到氮化硼前驅液；將氮化硼前驅液通過靜電紡絲技術或涂刷工藝，得到高導熱氮化硼云母帶；

所述的靜電紡絲技術的步驟如下：使用注射器抽取步驟一中得到的氮化硼前驅液，在15～30℃的溫度條件下，以原樣云母帶為基體，對其兩面進行靜電紡絲，得到附有氮化硼納米纖維膜的云母帶；將附有氮化硼納米纖維膜的云母帶進行熱處理，得到高導熱氮化硼云母帶；

所述的涂刷工藝的步驟如下：將步驟一中得到的氮化硼前驅液均勻涂覆在原樣云母帶的一個面上，烘干；然后將氮化硼前驅液均勻涂覆在原樣云母帶的另一個面上，進行烘干；再重復上述操作1～10次，得到附有氮化硼涂層的云母帶；最后將附有氮化硼涂層的云母帶進行熱處理，得到高導熱氮化硼云母帶。

4.根據權利要求3所述的一種高導熱氮化硼云母帶的制備方法，其特征在于步驟一中所述的氮化硼為六方氮化硼，粒徑為1～2μm。

5.根據權利要求3所述的一種高導熱氮化硼云母帶的制備方法，其特征在于步驟一中機械攪拌采用磁力攪拌器，攪拌速度為150～300r/min。

6.根據權利要求3所述的一種高導熱氮化硼云母帶的制備方法，其特征在于靜電紡絲技術過程中，注射器抽取的氮化硼前驅液體積為0.1～2mL，紡絲機上設置的對注射器的推進速度為1～3mm/min，注射器的針頭距離收集裝置15～30cm，注射器的針頭和收集裝置處同時施加的正負電壓為V⁺＝10～15kV、V^-＝10～15kV，收集裝置的旋轉速度為1500～3000r/min。

7.根據權利要求3所述的一種高導熱氮化硼云母帶的制備方法，其特征在于靜電紡絲技術過程中，將附有氮化硼納米纖維膜的云母帶在60℃的溫度條件下干燥12h，得到高導熱氮化硼云母帶。

8.根據權利要求3所述的一種高導熱氮化硼云母帶的制備方法，其特征在于涂刷工藝過程中，在室溫下進行，每次涂刷消耗氮化硼前驅液的體積與原樣云母帶的長度的比為(0.2～0.8)mL：20cm。

9.根據權利要求3所述的一種高導熱氮化硼云母帶的制備方法，其特征在于涂刷工藝過程中，烘干是在60℃的溫度條件下干燥30min。

10.根據權利要求3所述的一種高導熱氮化硼云母帶的制備方法，其特征在于涂刷工藝過程中，將附有氮化硼納米纖維膜的云母帶在60℃的溫度條件下干燥12h，得到高導熱氮化硼云母帶。