[發(fā)明專利]高性能低溫固化粉末涂料添加劑及制備工藝和噴涂方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111284193.4
• 申請日: 2021-11-01
• 公開（公告）號(hào): CN114133777A
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣炳;曹屹;蔣巧麗
• 申請（專利權(quán)）人: 美典電子新材料科技鎮(zhèn)江有限公司
• 主分類號(hào): C09D5/03
• 分類號(hào): C09D5/03;C09D7/63;C09D7/65;C09D167/00;C09D163/00;B05D7/24;B05D3/02;B05D3/00;B05D1/04
• 代理公司: 南京創(chuàng)略知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32358
• 代理人: 葛軼強(qiáng)

1.高性能低溫固化粉末涂料添加劑，包括固化劑和助劑，其特征在于：按重量份數(shù)計(jì)所述固化劑為0.5-2份，所述助劑為1.5 -4.5份；

所述固化劑為金屬卟啉，其選自Fe-卟啉、Mg-卟啉和Cu-卟啉其中的一種；

所述助劑為聚合物半導(dǎo)體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能低溫固化粉末涂料添加劑，其特征在于：該添加劑中的固化劑為Cu-卟啉，助劑為g-C3N4 。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能低溫固化粉末涂料添加劑，其特征在于：按重量份數(shù)計(jì)：

所述Cu-卟啉：2份；

所述g-C3N4：3份。

4.高性能低溫固化粉末涂料的制備工藝，其特征在于：該涂料含有權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的添加劑；其制備方法包括以下步驟：

步驟（A）添加劑的篩選及分析

步驟（A1）、固化劑配置原料

配制以下組分及各組分的重量份數(shù)為： Fe-卟啉0.5-2份；Mg-卟啉：0.5-2 份；Cu-卟啉：0.5-2份；

步驟（A2）、助劑配置原料

配制以下組分及各組分的重量份數(shù)為：g-C3N4：1.5 -4.5份；

步驟（A3）、篩選固化劑

將Fe-卟啉、Mg-卟啉、Cu-卟啉，分別加入已有聚酯/環(huán)氧粉末涂料的配方中，并進(jìn)行篩選和分析；

步驟（A4）、篩選助劑的用量比

將篩選出g- C3N4的用量配比，加入已有聚酯/環(huán)氧粉末涂料的配方中，并進(jìn)行篩選和分析；

步驟（B）、將步驟（A）中篩選的固化劑和篩選的g-C3N4的用量配比，進(jìn)行正交試驗(yàn)，確定聚酯/環(huán)氧粉末涂料的最終配方；

步驟（C）、使用步驟（B）聚酯/環(huán)氧粉末涂料確定的最終配方，制備聚酯/環(huán)氧粉末涂料。

5.高性能低溫固化粉末涂料的噴涂方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟（1）、基材前處理，噴涂前使用除銹劑和除油劑對(duì)基材表面進(jìn)行清洗處理；

步驟（2）、靜電噴涂，將基材送入靜電噴涂設(shè)備內(nèi)部，使用靜電噴涂設(shè)備通過噴槍將聚酯/環(huán)氧粉末涂料噴涂在基材表面，霧化壓力為0.30~0.45 MPa、靜電電流為10~20 uA、粉末噴涂流速壓力為0.30~0.55 MPa、噴涂電壓為 60~90 kV、清槍壓力為 0.50 MPa、供粉桶流化壓力調(diào)節(jié)為 0.40~0.10 M Pa、用于使基材移動(dòng)的輸送鏈速度調(diào)節(jié)為 4.5~5.5 m/min、噴槍頭到基材表面的距離為 150~250 mm；

步驟（3）、加熱固化，將噴涂在產(chǎn)品表面的聚酯/環(huán)氧粉末涂料放入預(yù)熱后的電烘箱，進(jìn)行烘烤固化，固化溫度為120~140℃，固化時(shí)間為8~30分鐘；

步驟（4）、降溫冷卻，將完成固化的樣品取出烘箱，放在干燥通風(fēng)處自然冷卻至室溫，得到成品。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高性能低溫固化粉末涂料的噴涂方法，其特征在于：所述步驟（3）中固化溫度為120℃，時(shí)間為15分鐘。