[發明專利]一種熱復合速滲導流材料及其應用

在審

• 申請號: 202111284000.5
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN114161783A
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: 任繼春;王娟;馮勛旺;屈義儉;馬克·紐曼
• 申請（專利權）人: 博愛（中國）膨化芯材有限公司
• 主分類號: B32B9/04
• 分類號: B32B9/04;B32B9/02;B32B3/24;B32B27/12;B32B27/36;B32B27/30;B32B27/32;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/16;B32B38/06
• 代理公司: 北京瑞盛銘杰知識產權代理事務所(普通合伙) 11617
• 代理人: 劉瑩

1.一種在線熱復合速滲導流材料，其特征在于：

所述復合速滲導流材料包括相互液體連通的速滲導流層和無塵紙層；

所述的速滲導流層的材料為多孔性非織造材料，占復合速滲導流材料總質量的8-85％；

所述的無塵紙層包括至少一層纖維層，所述纖維層的材料為纖維素纖維和雙組分復合纖維，所述無塵紙層的質量占復合速滲導流材料總質量的15-92％；所述纖維層中纖維素纖維的質量占該層纖維層總質量的5-95％，雙組份復合纖維的質量占該層纖維層總質量的5-95％；當纖維層的層數為兩層或兩層以上時，相鄰纖維層之間液體連通；所述無塵紙層的外表面壓制有縱向的等間距或非等間距的條紋；

所述復合速滲導流材料的制備工藝包括如下步驟：

1)將速滲導流層的材料用開卷機展開形成速滲導流層并輸送到成型區；

2)將步驟(1)得到的速滲導流層傳遞到成型區，將纖維素纖維和雙組份復合纖維輸送至成型頭中均勻混合形成混合物，通過氣流成型及真空抽吸作用，使該混合物經過第一成型頭而均勻地鋪落在速滲導流層上，形成第一層纖維層，得到具有兩層的復合層；

3)當復合速滲導流材料中的無塵紙層為兩層或兩層以上的纖維層時，所述制備工藝還包括如下步驟：將步驟(2)得到的具有一層纖維層的復合層傳遞到下一成型區中，將纖維素纖維和復合纖維輸送至下一成型區內的成型頭中均勻混合形成混合物，通過氣流成型和真空抽吸作用，使該混合物鋪落到上一層纖維層表面，并根據纖維層的層數依次重復該步驟，得到復合層；

4)將上一步得到的復合層輸送到第一加熱烘箱中進行加熱，烘干固化，其中，所述第一加熱烘箱設定的溫度小于150℃；

5)將經過步驟(4)處理的復合層輸送至噴膠工序，對復合層中最外層纖維層的外表面噴涂乳膠；

為保證材料的柔軟性能，乳液的濃度不宜過高，一般在20％以下為宜；

6)將經過步驟(5)噴膠工序的復合層輸送到第二加熱烘箱中進行再次加熱，烘干固化形成復合速滲導流材料產品，其中，所述第二加熱烘箱設定的溫度小于150℃；

7)將復合速滲導流材料產品冷卻后進行卷繞成卷；

8)將成卷的復合速滲導流材料產品切成所要求的不同寬度的產品。

2.根據權利要求1所述的在線熱復合速滲導流材料，其特征在于：

所述條紋的寬度為1-10mm；優選地，所述條紋的寬度為2-5mm。

3.根據權利要求1所述的在線熱復合速滲導流材料，其特征在于：

所述多孔性非織造材料為梳理成型的熱風無紡布、梳理成型的化學粘合無紡布、打孔無紡布或水刺無紡布。

4.根據權利要求1所述的在線熱復合速滲導流材料，其特征在于：

所述纖維素纖維為經過處理或未經過處理的絨毛漿、針葉木漿、闊葉木漿、草漿、化學漿、化學機械漿、熱機漿的纖維中一種或兩種以上的混合物,其長度為2-5mm，且具有多種形態；

所述雙組分復合纖維為聚丙烯一聚乙烯共聚物、聚對苯二甲酸二乙酯一聚乙烯共聚物、聚對苯二甲酸二乙酯一聚丙烯共聚物中一種或兩種以上的混合物，所述雙組分復合纖維的長度為2.5-10mm，纖度為1.0-17分特，具有多種截面結構。

5.根據權利要求1所述的在線熱復合速滲導流材料，其特征在于：

所述無塵紙層的外表面噴涂有乳膠，所述乳膠的質量占復合速滲導流材料總質量的0-20％。

6.根據權利要求5所述的在線熱復合速滲導流材料，其特征在于：

所述乳膠為醋酸乙烯酯一乙烯型乳液、丙烯酸酯類乳液、苯乙烯一丁二烯類乳液、苯乙烯丁二烯一丙烯酸類乳液或聚乙烯醇中一種或兩種以上的混合物。

7.根據權利要求1所述的在線熱復合速滲導流材料的導流材料，其特征在于：

在第一個成型頭、第二個成型頭之間以及最后一個成型頭之后安裝有預壓輥，分別對上一步得到復合層進行預壓。