[發明專利]基于二甲基二烯丙基氯化銨與聚丙烯酰胺煤泥水處理工藝

在審

• 申請號: 202111283938.5
• 申請日: 2021-11-01
• 公開（公告）號: CN114011589A
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 朱瑞保;朱馮
• 申請（專利權）人: 安徽漢華工貿有限責任公司
• 主分類號: B03D3/06
• 分類號: B03D3/06;B03D103/08
• 代理公司: 合肥錦輝利標專利代理事務所(普通合伙) 34210
• 代理人: 陳道升

1.基于二甲基二烯丙基氯化銨與聚丙烯酰胺煤泥水處理工藝，其特征在于，該煤泥水的處理工藝包括以下步驟：

S1：采用射線衍射法測定煤泥水中所含的主要礦物成分，并對煤泥水中不同礦物顆粒界面性質進行測定分析；

S2：采用密度泛函理論模擬計算礦物顆粒表面的吸附特性，構建煤泥水主要礦物顆粒界面模型并進行優化，針對不同藥劑在不同礦物顆粒表面吸附特性進行模擬計算分析；

S3：根據模擬計算結果，確定所添加的藥劑用量；

S4：按照用量向煤泥水中依次添加藥劑，并攪拌混合進行煤泥水沉降處理。

2.根據權利要求1所述的基于二甲基二烯丙基氯化銨與聚丙烯酰胺煤泥水處理工藝，其特征在于，步驟S3中所述藥劑包括改性納米助濾劑、改性聚丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨和疏水表面活性劑，所述疏水表面活性劑為十二烷胺。

3.根據權利要求2所述的基于二甲基二烯丙基氯化銨與聚丙烯酰胺煤泥水處理工藝，其特征在于，所述改性納米助濾劑由以下步驟制備得到：

S31：將玉米或小麥秸稈洗凈，在恒溫干燥箱內進行干燥，并研磨過篩，置于KMnO₄中攪拌并浸泡，抽濾，用蒸餾水洗滌至中性，再置于干燥器中進行干燥，得到改性纖維；

S32：將殼聚糖加入去離子水中，水浴加熱，在氮氣保護下加入FeS0₄·7H₂0和FeCl₃·6H₂0，升溫攪拌，加入NH3·H₂0，持續加熱攪拌，加入改性纖維攪拌，使用蒸餾水清洗至中性，利用磁分離儀器收集，于真空干燥箱中干燥，得到納米中間體A；

S33：將玉米或小麥秸稈洗凈、烘干、研磨過篩，在馬弗爐熱解，自然冷卻后，先用鹽酸清洗去除灰分和表面殘留物質，再用蒸餾水清洗至中性，在恒溫干燥箱內進行干燥，得到活性炭；

S34：將殼聚糖加入去離子水中，水浴加熱，在氮氣保護下加入FeS0₄·7H₂0和FeCl₃·6H₂0，升溫攪拌，加入NH3·H₂0，持續加熱，加入活性炭攪拌，用蒸餾水清洗至中性，利用磁分離儀器收集，于真空干燥箱中干燥，得到納米中間體B；

S35：將納米中間體A和納米中間體B混合均勻，得到改性納米助濾劑。

4.根據權利要求3所述的基于二甲基二烯丙基氯化銨與聚丙烯酰胺煤泥水處理工藝，其特征在于，步驟S31中所述KMnO₄的濃度為0.1mol/L，所述過篩的孔徑為50-100目。

5.根據權利要求3所述的基于二甲基二烯丙基氯化銨與聚丙烯酰胺煤泥水處理工藝，其特征在于，步驟S32中所述NH3·H₂0的質量分數為28％，所述殼聚糖、去離子水、FeS0₄·7H₂0、FeCl₃·6H₂0與改性纖維的用量比為3.0g：200mL：1.5g：2.9g：5.8g。

6.根據權利要求3所述的基于二甲基二烯丙基氯化銨與聚丙烯酰胺煤泥水處理工藝，其特征在于，步驟S33中所述過篩的孔徑為50-100目，所述鹽酸的濃度為3-4mol/L。

7.根據權利要求3所述的基于二甲基二烯丙基氯化銨與聚丙烯酰胺煤泥水處理工藝，其特征在于，步驟S34中所述NH3·H₂0的質量分數為28％，所述殼聚糖、去離子水、FeS0₄·7H₂0、FeCl₃·6H₂0與改性纖維的用量比為5.0g：200mL：2.8g：3.9g：6.8g。

8.根據權利要求3所述的基于二甲基二烯丙基氯化銨與聚丙烯酰胺煤泥水處理工藝，其特征在于，步驟S35中所述納米中間體A和納米中間體B的用量比為1g：1g。