[發明專利]一種低VOC含量、耐候耐鹽霧腐蝕的涂料及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 202111283868.3
• 申請日: 2021-11-01
• 公開（公告）號: CN113956745A
• 公開（公告）日: 2022-01-21
• 發明（設計）人: 孫華;陸理平;徐敏君;毛麒童;江昊;汪培慶;徐宇鋒
• 申請（專利權）人: 上?；瘜W工業區公共管廊有限公司;海南大學
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D181/04;C09D183/04;C09D5/10;C09D7/61
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 張瑾

1.一種低VOC含量、耐候耐鹽霧腐蝕的涂料，其特征在于，按照質量百分比計包含如下組分：混合樹脂30～50％；鋅粉10～30％；碳納米材料0.2-1.5％；填料10～30％；助劑0.5～3％以及溶劑10～20％。

2.如權利要求1所述的低VOC含量、耐候耐鹽霧腐蝕的涂料，其特征在于，所述涂料的VOC含量不高于120g/L。

3.如權利要求1所述的低VOC含量、耐候耐鹽霧腐蝕的涂料，其特征在于，所述混合樹脂包括質量比為：(1～3)：(1～3)：(0.5～1.5)：(1～3)的氫化環氧樹脂、聚酰胺固化劑、改性液體聚硫橡膠和有機硅樹脂；其中，所述氫化環氧樹脂的型號為EP-4080E，其環氧當量為200～230g/eq，粘度為1500～3000mPa.s/25℃；所述聚酰胺固化劑的胺值200±20(mgKOH/g)，粘度為2000～4000mpa.s；所述改性液體聚硫橡膠的型號為JYL-121，分子量為800～6000；所述有機硅樹脂的型號為ME-8750，粘度為1000～2500mPa.s/25℃。

4.如權利要求1所述的低VOC含量、耐候耐鹽霧腐蝕的涂料，其特征在于，所述鋅粉為金屬鋅含量是99％的一級鋅粉，其粒徑為30μm；所述的碳納米材料為碳納米管、石墨烯或富勒烯。

5.如權利要求4所述的低VOC含量、耐候耐鹽霧腐蝕的涂料，其特征在于，所述碳納米管是純度大于95％，外徑為8～15nm，內徑為3～5nm，長度為15～30μm的多壁碳納米管；所述石墨烯是純度大于98％，厚度為3.4～8nm，片層直徑為5～50μm，層數為5～10層的多層石墨烯；所述富勒烯是純度為98％的C60/C70混合物，其中C60占80wt％。

6.如權利要求1所述的低VOC含量、耐候耐鹽霧腐蝕的涂料，其特征在于，所述填料包括鈦粉、磷鐵粉、鋁合金粉、不銹鋼粉和疏水二氧化硅中的至少一種；所述溶劑為由丁基縮水甘油醚和二甲苯組成的混合溶劑。

7.一種權利要求1～6任一項所述的低VOC含量、耐候耐鹽霧腐蝕的涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將配方量的鋅粉、碳納米材料、填料以及助劑加入溶劑中，以1000～2000r/min的轉速高速攪拌20～40分鐘，得到分散均勻的基料；

(2)將配方量的混合樹脂和步驟(1)中的基料混合，密封后通入高純氮氣，球磨10～12小時，得到分散均勻的第一漿料；

(3)將步驟(2)中的第一漿料加入與環氧樹脂質量比1:1的聚酰胺固化劑，以1000～2000r/min的轉速高速攪拌20～40分鐘，得到分散均勻的第二漿料，即可得到所述涂料。

8.如權利要求7所述的低VOC含量、耐候耐鹽霧腐蝕的涂料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述混合樹脂通過以下步驟制得：將氫化環氧樹脂、改性液體聚硫橡膠以及有機硅樹脂按質量比(1～3)：(0.5～1.5)：(1～3)混合，以1000～2000r/min的轉速高速攪拌20～40分鐘，分散均勻，即得到所述混合樹脂。

9.一種低VOC含量、耐候耐鹽霧腐蝕的涂層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將權利要求1～6任一項所述的涂料采用刷涂工藝，涂敷于基板上，室溫下自然放置，完全固化后即可得到所述低VOC含量、耐候耐鹽霧腐蝕的涂層；其中，自然放置的溫度為25～40℃；自然放置的濕度為85％或以下。

10.一種低VOC含量、耐候耐鹽霧腐蝕的涂層，其特征在于，其鋅粉含量低于30wt％，VOC含量不高于120克/升；所述涂層通過權利要求7或8所述的方法制得。