[發明專利]一種風電機組軸承座的疲勞壽命預測裝置和方法

在審

• 申請號: 202111283677.7
• 申請日: 2021-11-01
• 公開（公告）號: CN114000988A
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 李穎峰;羅濤;韓斌;趙勇;王晨
• 申請（專利權）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: F03D17/00
• 分類號: F03D17/00;F03D80/70;F03D9/25
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 弋才富

一種風電機組軸承座的疲勞壽命預測裝置和方法，裝置包括支撐板和軸承座，所述支撐板上固定有應變傳感器，所述應變傳感器的輸入端與軸承座的下側壁相接觸，所述應變傳感器的輸出端連接有處理器，所述軸承座的外側設置供料機構，通過觸發機構實現供料機構的間歇工作，供料機構實現對軸承座的涂抹，去除了摩擦力因素，保證疲勞壽命預測的準確性；本發明通過應變傳感器進行軸承座使用過程中載荷力大小的測量和分析，確定軸承座的極限疲勞，并在測量預測過程通過潤滑油滴出與軸承座接觸，去除了因潤滑不夠產生摩擦導致軸承座壽命減少的因素，預測更加準確。

技術領域

本發明涉及風電機組技術領域，尤其涉及一種風電機組軸承座的疲勞壽命預測裝置和方法。

背景技術

風力發電機組包括風輪、發電機；風輪中含葉片、輪轂、加固件等；它有葉片受風力旋轉發電、發電機機頭轉動等功能。風力發電電源由風力發電機組、支撐發電機組的塔架、蓄電池充電控制器、逆變器、卸荷器、并網控制器、蓄電池組等組成。

風力機組中各部件的疲勞壽命影響風力機組的工作時長，因此常通過記錄各部件運行時的相關數據，并進行模擬獲取風電機組的疲勞壽命情況，例如軸承座的疲勞壽命預測，軸承座的疲勞壽命與風電機組穩定的運行是息息相關的，當軸承座損壞時，風電機組即不能穩定運行，因此如何穩定進行軸承座的疲勞預測是目前亟需解決的問題，而在軸承座的疲勞預測過程中如何模擬現實環境中定時進行軸承座潤滑油的添加，進而減少摩擦造成軸承座疲勞損壞也是目前亟需解決的問題。

發明內容

為了解決背景技術中的問題，本發明的目的是提出一種風電機組軸承座的疲勞壽命預測裝置和方法，通過應變傳感器進行軸承座使用過程中載荷力大小的測量，結合風電機組驅動端的轉動次數，進行軸承座使用壽命的分析，確定軸承座的極限疲勞，并在測量預測過程通過潤滑油滴出與軸承座接觸，去除了因潤滑不夠產生摩擦導致軸承座壽命減少的因素，預測更加準確。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種風電機組軸承座的疲勞壽命預測裝置，包括支撐板2及支撐板2上的風電機組1的軸承座4，所述風電機組1的輸出端通過螺栓6固定有配重塊5；支撐板2上固定有應變傳感器3，應變傳感器3的輸入端與軸承座4的下側壁相接觸，應變傳感器3的輸出端外接處理器，所述軸承座4的外側設置供料機構，供料機構外側設置有觸發機構。

所述的供料機構包括儲油箱7，儲油箱7的下側壁連接有出料管8，所述出料管8的端部連接有朝向軸承座4設置的斜管9，所述儲油箱7的外側設置有觸發機構。

所述的觸發機構包括水箱19，水箱19的底部連接滴水管20，滴水管20的下方設置觸發槽14，觸發槽14的上側壁固定有液泵18，液泵18的輸出端通過回流管21與水箱19連通，液泵18的輸入端連通位于觸發槽14內的抽水管；觸發槽14內滑動設置有滑板23，滑板23與觸發槽14的底壁之間固定有復位彈簧15，滑板23底端且穿過觸發槽14底面設置有壓桿25，壓桿25側面設置有三角塊16；壓桿25下端的開關17固定在直角板24上，直角板24固定在觸發槽14底面外壁上。

所述的三角塊16的斜面與水平設置的間歇板10弧形端部相接觸，間歇板10滑動插設在出料管8上，且間歇板10上開設有與出料管8內徑大小相匹配的出料口；間歇板10的外壁上套設有伸縮彈簧13，伸縮彈簧13的兩端分別與間歇板10外壁以及出料管8的外壁固定連接，間歇板10的左端上側壁開設有限位口12；間歇板10的端部上側通過U型板11連接水箱19內的浮球22。

所述回流管21為軟管。

基于上述一種風電機組軸承座的疲勞壽命預測裝置的預測方法，包括以下步驟：

S1，選取待預測的軸承座4，風電機組1輸出端穿過軸承座4進行連接；

S2,應變傳感器3與軸承座4底壁連接；

S3，通過供料機構實現潤滑油的滴出與軸承座4接觸，實現潤滑油的涂抹；