[發(fā)明專利]堿激發(fā)黃鈉鐵礬渣水泥復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111283475.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-11-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113955982B | 公開(公告)日: | 2022-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周茜;李格格;陳權(quán);鄭江峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東佳納能源科技有限公司;清遠(yuǎn)佳致新材料研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/00 | 分類號(hào): | C04B28/00;C04B28/02 |
| 代理公司: | 深圳中一聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414 | 代理人: | 方良 |
| 地址: | 511500*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 激發(fā) 黃鈉鐵礬渣 水泥 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種堿激發(fā)黃鈉鐵礬渣水泥復(fù)合材料,其特征在于,所述鈉鐵礬渣水泥復(fù)合材料為復(fù)合凝膠材料,所述堿激發(fā)黃鈉鐵礬渣水泥復(fù)合材料的原料由如下重量份的組分組成:
黃鈉鐵礬渣 900份;所述黃鈉鐵礬渣的含水率小于5%,325目的篩余量不大于25%,所述黃鈉鐵礬渣來(lái)自鈷中間品經(jīng)酸浸并氧化除鐵后沉淀的廢渣;
水泥 90份,所述水泥為硅酸鹽水泥;
水 104份;
堿性激發(fā)劑 243份,所述堿性激發(fā)劑由堿性造紙廢液與氫氧化鈉以質(zhì)量比2:1組成;
所述堿激發(fā)黃鈉鐵礬渣水泥復(fù)合材料由如下步驟得到:
將所述黃鈉鐵礬渣和所述水泥干混攪拌,然后與所述水和所述堿性激發(fā)劑濕混攪拌;
將所述濕混攪拌得到的漿料置于模具中振實(shí)3~8min得到成型試塊,將所述成型試塊連同所述模具進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),然后脫模進(jìn)行脫模后養(yǎng)護(hù);
所述蒸汽養(yǎng)護(hù)的步驟包括:將所述成型試塊和所述模具置于濕度>90%、溫度20~25℃的蒸汽養(yǎng)護(hù)箱中,養(yǎng)護(hù)3~10h;所述脫模后養(yǎng)護(hù)的步驟包括:先控制溫度20~25℃,將脫模后的所述成型試塊浸泡于20~25℃的水中,避光存放養(yǎng)護(hù)2~10天,然后微波養(yǎng)護(hù)24~48h;其中,所述微波養(yǎng)護(hù)中,控制溫度40~80℃,控制濕度≥80%。
2.一種如權(quán)利要求1所述的堿激發(fā)黃鈉鐵礬渣水泥復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
將所述黃鈉鐵礬渣和所述水泥干混攪拌,然后與所述水和所述堿性激發(fā)劑濕混攪拌;
將所述濕混攪拌得到的漿料置于模具中振實(shí)3~8min得到成型試塊,將所述成型試塊連同所述模具進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),然后脫模進(jìn)行脫模后養(yǎng)護(hù);
所述蒸汽養(yǎng)護(hù)的步驟包括:將所述成型試塊和所述模具置于濕度>90%、溫度20~25℃的蒸汽養(yǎng)護(hù)箱中,養(yǎng)護(hù)3~10h;所述脫模后養(yǎng)護(hù)的步驟包括:先控制溫度20~25℃,將脫模后的所述成型試塊浸泡于20~25℃的水中,避光存放養(yǎng)護(hù)2~10天,然后微波養(yǎng)護(hù)24~48h;其中,所述微波養(yǎng)護(hù)中,控制溫度40~80℃,控制濕度≥80%。
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