[發明專利]一種特種陶瓷生產用坯料自動埋粉設備

有效

• 申請號: 202111282171.4
• 申請日: 2021-11-01
• 公開（公告）號: CN113977752B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 曹建平;朱凌;田修營;羅飛;鐘洪彬;文瑾;向陽
• 申請（專利權）人: 湖南省新化縣鑫星電子陶瓷有限責任公司
• 主分類號: B28B11/04
• 分類號: B28B11/04;B28B17/00
• 代理公司: 長沙大珂知識產權代理事務所(普通合伙) 43236
• 代理人: 胡習

1.一種特種陶瓷生產用坯料自動埋粉設備，包括自動埋粉機架、粉料收集槽、傳送裝置、進料室、進料管、若干個陶瓷坯料、2組陶瓷坯料分體組件和2組陶瓷坯料定位組件，四根自動埋粉機架分別設于四角位置，四根自動埋粉機架的上方設有進料室，所述進料室上穿設有縱向進料管，所述縱向進料管下方連通設有橫向進料管，所述橫向進料管的下方連通設有若干個粉料噴頭，所述傳送裝置設于四根自動埋粉機架上部且傳送裝置上放置有若干個陶瓷坯料，其特征在于：

四根自動埋粉機架的底部之間設有粉料收集槽，所述粉料收集槽位于傳動帶的下方；

陶瓷坯料分體組件包括2個陶瓷坯料分體裝置；每一陶瓷坯料分體裝置包括偏心輪、轉軸、固定軸、連接軸、微型電機，所述連接軸設于粉料收集槽的側壁上，所述連接軸上方設有固定軸，所述固定軸呈橫向設置直至伸入至傳動帶的內側位置，所述固定軸的末端內側設有微型電機，所述微型電機的電機軸與轉軸連接，所述轉軸與偏心輪連接；2個陶瓷坯料分體裝置相較于陶瓷坯料寬度方向的中心軸線呈對稱設置，而2組陶瓷坯料分體組件相較于陶瓷坯料長度方向的中心軸線呈對稱設置；所述偏心輪與陶瓷坯料留有間距，所述偏心輪轉動至遠離陶瓷坯料位置時，所述偏心輪完全不與陶瓷坯料位置重合，所述偏心輪轉動至靠近陶瓷坯料位置時，所述偏心輪與陶瓷坯料位置重合且偏心輪與陶瓷坯料的中心軸線之間也留有間隙；

陶瓷坯料定位組件包括2個陶瓷坯料定位裝置；每一陶瓷坯料定位裝置包括通粉管、噴氣嘴，所述通粉管穿設于所述固定軸上，所述通粉管與粉料收集槽相連通并且通粉管上設有輸送泵，通粉管由傳送帶前端朝向傳動帶后端傾斜設置，所述通粉管的末端設有噴氣嘴；2個陶瓷坯料定位裝置相較于陶瓷坯料寬度方向的中心軸線呈對稱設置，而2組陶瓷坯料定位組件相較于陶瓷坯料長度方向的中心軸線呈對稱設置。

2.根據權利要求1所述的一種特種陶瓷生產用坯料自動埋粉設備，其特征在于：所述傳送裝置包括主動滾輪、從動滾輪、傳送帶、驅動電機；一側兩根自動埋粉機架之間轉動設有主動滾輪驅動軸，主動滾輪驅動軸位于主動滾輪的中心，所述主動滾輪驅動軸穿設過自動埋粉機架與驅動電機的電機軸相連，所述驅動電機固定設于自動埋粉機架上，另一側兩根自動埋粉機架之間轉動設有從動滾輪驅動軸，從動滾輪驅動軸位于從動滾輪的中心，所述主動滾輪、從動滾輪外包覆設有傳動帶，所述傳動帶上放置有若干個陶瓷坯料。

3.根據權利要求1所述的一種特種陶瓷生產用坯料自動埋粉設備，其特征在于：所述粉料收集槽為上端開口的方形槽體。

4.根據權利要求3所述的一種特種陶瓷生產用坯料自動埋粉設備，其特征在于：所述粉料收集槽的兩側板上均開設有粉料回收通孔，所述粉料回收通孔上均連通設有粉料回收管，所述粉料回收管伸入至所述傳送帶上方，2個粉料回收管分別位于傳送帶的兩側，2個粉料回收管的末端與粉料吸附接嘴相連。

5.根據權利要求1或4所述的一種特種陶瓷生產用坯料自動埋粉設備，其特征在于：所述偏心輪、通粉管呈三角形分布。

6.根據權利要求1或4所述的一種特種陶瓷生產用坯料自動埋粉設備，其特征在于：所述固定軸、連接軸呈L形分布。

7.根據權利要求1所述的一種特種陶瓷生產用坯料自動埋粉設備，其特征在于：所述通粉管上設有控制閥；所述進料管上設有控制閥。