[發(fā)明專利]一種聚晶拉絲模加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111281890.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-11-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114029352A | 公開(公告)日: | 2022-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱琰琛;馬明華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江金平拉絲模有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C3/18 | 分類號(hào): | B21C3/18 |
| 代理公司: | 嘉興尚正專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33467 | 代理人: | 郝艷平 |
| 地址: | 314211 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拉絲 加工 方法 | ||
1.一種聚晶拉絲模加工方法,其特征在于:
步驟一、原材料準(zhǔn)備,預(yù)先準(zhǔn)備鋼模套胚料、模芯和填料待用;
步驟二、模套制備,采用數(shù)控車床對(duì)模套胚料進(jìn)行車削加工成模套;
步驟三、填料混合,將填料加入反應(yīng)釜中進(jìn)行均勻攪拌混合;
步驟四、加熱處理,將步驟二制備的模套通過高頻加熱設(shè)備進(jìn)行加熱處理;
步驟五、模芯入模,將模芯放入模套中;
步驟六、填料入模,將攪拌混合均勻的填料加入模套內(nèi);
步驟七、加壓定型,通過工裝對(duì)模套進(jìn)行固定后,通過液壓機(jī)進(jìn)行加壓定型;
步驟八、模孔加工,通過電火花穿孔機(jī)進(jìn)行模孔加工;
步驟九、整形,通過慢走絲對(duì)工件表面進(jìn)行整形;
步驟十、模孔拋光,通過超聲波對(duì)模孔進(jìn)行進(jìn)線拋光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚晶拉絲模加工方法,其特征在于:所述步驟一中鋼模套胚料采用45#鋼棒,所述模芯為金剛石模芯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚晶拉絲模加工方法,其特征在于:所述步驟一中填料的配方按重量份計(jì)算,如下:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚晶拉絲模加工方法,其特征在于:所述步驟三中反應(yīng)釜的攪拌速度為500-800轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為15-30分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚晶拉絲模加工方法,其特征在于:所述步驟四中模套加熱溫度為600℃-620℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚晶拉絲模加工方法,其特征在于:所述步驟五中模芯入模,為將金剛石模芯放入加熱后的模套中心處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚晶拉絲模加工方法,其特征在于:所述步驟六中填料入模,為將攪拌混合后的填料加入加熱后的模套內(nèi),并填充在模套內(nèi)壁與模芯表面之間,然后對(duì)模芯進(jìn)行包裹和初步壓實(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚晶拉絲模加工方法,其特征在于:所述步驟七中加壓定型,采用500噸壓機(jī)加壓使模套把聚晶包裹好。
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