[發(fā)明專利]一種玻璃間隔紙及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111279432.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-11-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114086428A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州普源紙業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21H27/10 | 分類號(hào): | D21H27/10;D21H11/00;D21H17/28;D21H17/23;D21C3/00;D21C9/10;D21D1/02;D21F11/02;B65D57/00;B65D85/48 |
| 代理公司: | 蘇州國(guó)卓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32331 | 代理人: | 夏祖祥 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃 間隔 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃間隔紙及制備方法,所述玻璃間隔紙包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為50?70%的原生闊葉木漿、25?40%的原生針葉木漿、10?15%的淀粉、3?10%的納米纖維增強(qiáng)劑和1?5%的PH調(diào)節(jié)劑,按上述比例混合好后將所述原生闊葉木漿和所述原生針葉木漿分別進(jìn)行蒸煮分離纖維和漂白操作,再以30?40°SR的打漿度進(jìn)行打漿處理。本發(fā)明通過(guò)100%純木漿纖維打漿處理和高速超壓工藝,實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃表面無(wú)污染無(wú)擦劃傷,并且取放簡(jiǎn)單提高工作效率,有效解決了目前市場(chǎng)上玻璃間隔紙的生產(chǎn)流程不利于環(huán)保以及間隔紙?jiān)诘涂酥叵氯菀灼茡p和影響壓力緩沖的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃間隔紙技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種玻璃間隔紙及制備方法。
背景技術(shù)
間隔紙產(chǎn)品主要用于TFT玻璃基板、鍍膜玻璃基片包裝間隔使用,又稱玻璃間隔紙、玻璃隔層紙、玻璃隔襯紙,對(duì)玻璃基片間隔起到很好的保護(hù)作用,可以有效提高玻璃成品率,降低企業(yè)成本。然而目前市場(chǎng)上的玻璃間隔紙大都是化學(xué)制漿,將氯、苯、熒光粉等致癌物添加在紙漿漂白過(guò)程中,導(dǎo)致制造工藝存在污染問(wèn)題,另外嚴(yán)格的市場(chǎng)需要既要求低克重的產(chǎn)品,又需要兼顧紙張強(qiáng)度,避免掉毛、掉粉和破紙,另一方面也要保證紙張的松厚度,提高紙張的壓力緩沖保護(hù)性能,目前還沒(méi)有一種低成本、污染少、產(chǎn)品性質(zhì)優(yōu)的玻璃間隔紙及生產(chǎn)工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種玻璃間隔紙及制備方法,有效解決了目前市場(chǎng)上玻璃間隔紙的生產(chǎn)流程不利于環(huán)保以及間隔紙?jiān)诘涂酥叵氯菀灼茡p和影響壓力緩沖的問(wèn)題。
根據(jù)本發(fā)明的一方面,本發(fā)明提供一種玻璃間隔紙,所述玻璃間隔紙包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為50-70%的原生闊葉木漿、25-40%的原生針葉木漿、10-15%的淀粉、3-10%的納米纖維增強(qiáng)劑和1-5%的PH調(diào)節(jié)劑,按上述比例混合好后將所述原生闊葉木漿和所述原生針葉木漿分別進(jìn)行蒸煮分離纖維和漂白操作,再以30-40°SR的打漿度進(jìn)行打漿處理。
進(jìn)一步地,所述淀粉為馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉、小麥淀粉中的一種或多種混合。
進(jìn)一步地,所述納米纖維增強(qiáng)劑為針葉木納米纖維和闊葉木納米纖維制得的生物質(zhì)納米纖維,直徑為5-100nm。
進(jìn)一步地,所述PH調(diào)節(jié)劑為濃度為20-30%的硫酸溶液。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,本發(fā)明提供一種玻璃間隔紙的制備方法,所述玻璃間隔紙的制備方法包括:蒸煮漂白:按比例要求將所述原生闊葉木漿和所述原生針葉木漿分別進(jìn)行蒸煮分離纖維操作,洗凈之后加入所述PH調(diào)節(jié)劑進(jìn)行漂白,分別制得漂白闊葉木漿和漂白針葉木漿;打漿處理:將所述漂白闊葉木漿和所述漂白針葉木漿放入打漿機(jī)中進(jìn)行打漿處理,打漿度為30-40°SR,以制得混合漿料;上網(wǎng)抄造:向所述混合漿料里加入所述納米纖維增強(qiáng)劑和所述淀粉,混合均勻后放入長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)中進(jìn)行上網(wǎng)抄造,制得濕網(wǎng)紙;壓榨干燥:將所述濕網(wǎng)紙進(jìn)行壓榨脫水,然后經(jīng)干燥和超級(jí)壓光后制得樣品紙;裁切包裝:將所述樣品紙放入裁切機(jī)中裁切平板,然后進(jìn)行凈化除塵除靜電,完成分選包裝后入庫(kù),制得成品紙。
進(jìn)一步地,所述蒸煮漂白的步驟中,包括:蒸煮分離纖維的溫度設(shè)為80-90℃。
進(jìn)一步地,所述蒸煮漂白的步驟中,還包括:漂白的PH值設(shè)為4-6。
進(jìn)一步地,所述上網(wǎng)抄造的步驟中,包括:長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)的抄造速度設(shè)為220-250m/min。
進(jìn)一步地,所述樣品紙的含水量為3.5-4.8%。
進(jìn)一步地,所述成品紙的理化指標(biāo)包括但不限于:定量為50±5%g/m2;松厚度為1.3±0.1cm3/g;白度為≥80%;縱向抗張強(qiáng)度為≥3.0KN/m;橫向抗張強(qiáng)度為≥1.0KN/m。
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