[發明專利]高壓垂直壓濾電泳及電磁真空干化設備的施壓設備

在審

• 申請號: 202111276104.1
• 申請日: 2021-09-26
• 公開（公告）號: CN115849670A
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 吳威;曹儒耀;周澤華
• 申請（專利權）人: 第一環保（深圳）股份有限公司
• 主分類號: C02F11/14
• 分類號: C02F11/14;C02F11/13;C02F11/123
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及壓濾設備領域，尤其涉及一種高壓垂直壓濾電泳及電磁真空干化設備的施壓設備。為解決現有技術的不足，有必要提供一種集成度高、自動化程度好、對濾帶智能清洗、能耗低、操作簡單的壓濾集成設備，其應用于處理壓濾對象上更為高效，更低成本。本發明為高壓垂直壓濾電泳及電磁真空干化設備的施壓設備，所述施壓設備包括液壓缸、液壓缸固定架及外界液壓系統，液壓缸的進出油口通過高壓管連接液壓系統。

技術領域

本發明涉及壓濾設備領域，尤其涉及一種高壓垂直壓濾電泳及電磁真空干化設備的施壓設備。

背景技術

壓濾機是常用的壓濾設備之一，它是利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備，是一種常用的固液分離設備。在十八世紀初就應用于化工生產，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。特別是環保行業的污泥處理，目前很大一部分壓濾機都是采用水平壓榨方式，即對施加在壓濾對象的壓榨力都是水平方向的，以現有的技術來看，水平方向提供的壓力較小，壓榨的效率不高，且設備復雜龐大、能耗大、操作復雜、成本高。也有小部分壓濾機采用垂直方式，雖然壓榨效果有所提高，但對壓榨物的進一步的干化效果差，自動化程度較低，濾布的清洗不夠智能，另外對設備本身的循環使用效果也不理想。

發明內容

為解決現有技術的不足，有必要提供一種集成度高、自動化程度好、對濾帶智能清洗、能耗低、操作簡單的壓濾集成設備，其應用于處理壓濾對象上更為高效，更低成本。高壓垂直壓濾電泳及電磁真空干化設備，包括電泳、電磁渦流干化以及對密封的壓榨后的污泥抽真空等加熱干化方式，濾液通過水平導流排出，濾帶水平方向傳送物料，傳送通道保持側密封，壓榨時設有垂直導向機構，通過自動檢測和計算機程序控制，做到同步進料、同步出料及同步清洗，節約時間，中間壓榨單元可延伸，提高了每個周期的壓榨量，具有超高壓榨力等特點，使得生產效率大大提高。

高壓垂直壓濾電泳及電磁真空干化設備按物理位置分包含進料區、壓濾區、缷料區，所述壓濾區還可以由多組拼裝形成一個更大的壓濾區，進料區與缷料區為共用區。所述進料區包含物料調理攪拌系統，布料機構、清洗機構。壓濾區包含施壓設備的動力系統、移動式壓榨機構、機架結構、固定壓濾裝置，物料輸送系統包括高強度濾帶傳動機構及導向濾帶行走的托輥，缷料區包含缷料斗、缷料鏟，風吹干化裝置。物料輸送系統中的高強度濾帶傳動過程中將進料區、壓濾區、缷料區貫穿連接成為一個整體。

高壓垂直壓濾電泳及電磁真空干化設備，按功能結構分包括機架、布料機構、過濾傳送機構、壓榨機構、缷料機構、清潔機構、輔助機構及控制系統，過濾傳送機構的主動輥及輔動輥固定在機架兩端，主動輥至輔動輥間套設可轉動過濾傳送帶，壓榨機構位于機架中段，含有擠壓板及承載板，承載板水平固設在機架上，擠壓板四周設有壓榨密封條并位于承載板上方的相對位置，其寬度與承載板相匹配，擠壓板的寬度比承載板略窄，壓榨時，擠壓板相吻合下落至承載板上對污泥產生擠壓力，擠壓力方向垂直于承載板，擠壓板、承載板及壓榨密封條共同構成密閉壓榨腔，密閉壓榨腔上、下側設有加熱機構以對污泥進行加熱干化。加熱機構為板狀結構的功能板，可以與擠壓板或承載板大小一致并相互重疊，布料機構設在機架的一端，并位于承載板上方，其底部布料口與承載板平齊相接，過濾傳送帶從布料口與承載板間穿過，再通過擠壓板與承載板之間空間，其寬度與擠壓板寬度一致。運行過程中，由布料機構的布料口布設的污泥通過過濾傳送帶移動至壓榨機構中以壓榨并加熱干化，然后移至機架的另一端的缷料機構將污泥與過濾傳送帶分離，或者說濾渣與濾布分離，濾渣脫落入缷料斗中。密閉壓榨腔的四周均為封閉，目的在于使得加熱干化過程產生的蒸汽不外泄污染環境，并利于對密閉壓榨腔抽真空。

進一步地，擠壓板上方連接活動壓板，其頂面設有承壓座連接施壓設備。兩者之間可用螺栓進行連接，便于安裝及拆缷。