[發明專利]一種0Cr18Ni9彈性元件加工方法有效
| 申請號： | 202111275359.6 | 申請日： | 2021-10-29 |
| 公開（公告）號： | CN113857793B | 公開（公告）日： | 2023-06-06 |
| 發明（設計）人： | 袁洪梅;江浩 | 申請（專利權）人： | 中國航發貴州紅林航空動力控制科技有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 貴州聯德佳為知識產權代理事務所(普通合伙) 52123 | 代理人： | 石誠 |
| 地址： | 550009 貴州省貴陽市花*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 cr18ni9 彈性元件 加工 方法 | ||
本發明公開了一種0Cr18Ni9彈性元件加工方法。本發明包括如下步驟：A、纏繞：將0Cr18Ni9鋼絲繞制成螺旋形，得a品；B、熱處理：將a品放在爐盤內采用烘干箱或電爐進行回火，得b品；C、繞制：將b品在工藝芯板上繞制，繞制時按長度和寬度方向相互交替進行，工藝芯板長度方向為第一層繞制方向，繞制完成后在長度方向剪斷，得c品；D、壓制：將c品裝在模具內，壓制，取出工藝芯板，得0Cr18Ni9彈性元件。本發明具有加工方法合理，加工操作簡單，加工得到的產品尺寸穩定的優點。
技術領域
本發明涉及彈性元件加工技術領域，特別是一種0Cr18Ni9彈性元件加工方法。
背景技術
目前我公司，需要生產的彈性元件如圖1所示，該彈性元件采用0Cr18Ni9(φ0.09)鋼絲纏繞而成，其尺寸要求為長度：36±0.5mm，寬度：14+0.5-0.3mm，厚度：1.4+0.4mm。
該彈性原件需要采用φ0.09的鋼絲繞制成一個緊密的長方體，此加工過程困難，為此專門設計了一種可行的加工方法。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種0Cr18Ni9彈性元件加工方法，本發明具有加工方法合理，加工操作簡單，加工得到的產品尺寸穩定的優點。
本發明采用如下技術方案實現發明目的：
一種0Cr18Ni9彈性元件加工方法，包括如下步驟：
A、纏繞：將0Cr18Ni9鋼絲繞制成螺旋形，得a品；
B、熱處理：將a品放在爐盤內采用烘干箱或電爐進行回火，得b品；
C、繞制：將b品在工藝芯板上繞制，繞制時按長度和寬度方向相互交替進行，工藝芯板長度方向為第一層繞制方向，繞制完成后在長度方向剪斷，得c品；
D、壓制：將c品裝在模具內，壓制，取出工藝芯板，得0Cr18Ni9彈性元件。
優選的，所述步驟A中，是將φ0.09mm的0Cr18Ni9鋼絲繞制成螺旋形，得a品。
優選的，所述a品的內徑為φ0.8-φ1.3mm，長度為330-340mm。
優選的，所述步驟B中，熱處理的參數為350-450℃，保溫時間30-40min，保溫后空冷，得b品。
優選的，所述步驟B中，熱處理的參數為400-420℃，保溫時間30-40min，保溫后空冷，得b品。
優選的，所述工藝芯板的長為34.56±0.05mm，寬為13.1±0.05mm，厚為1mm。
優選的，所述步驟C中，是將b品在工藝芯板上繞四層，繞制時按長度和寬度相互交替進行，工藝芯板長度方向為第一層繞制方向，在繞制時將螺距拉長為0.8-1.5mm，繞制完成在長度方向剪斷，得c品。
優選的，所述模具包括陽模和設有槽的陰模；所述步驟D中，是將c品裝在陰模的槽中，用陽模進行壓制，取出工藝芯板；所述壓制采用自動壓力機壓制。
優選的，所述壓制的壓制力為4450-4550N。
有益效果
1、本發明的熱處理中是將a品平放在爐盤內采用烘干箱或電爐進行回火，熱處理的具體參數為400-420℃，保溫時間30-40min，空冷。在此工藝條件下，可有效去除a品的纏繞應力。
2、本發明的第二次纏繞技術是采用工藝芯板交替繞制，且繞制時將螺距拉長為0.8-1.5mm，如此可保證彈性元件的長度及寬度尺寸及均勻性，交替繞制四層，通過此技術可保證彈性元件的厚度尺寸。
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