[發明專利]錳礦焙燒生產錳系鐵合金的生產工藝

在審

• 申請號: 202111271186.0
• 申請日: 2021-10-29
• 公開（公告）號: CN113981210A
• 公開（公告）日: 2022-01-28
• 發明（設計）人: 柏森;王洪濤;薛金柱;劉冰;姚新杰;額爾敦;畢建國
• 申請（專利權）人: 吉鐵鐵合金有限責任公司
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C22B47/00;C22C33/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.錳礦焙燒生產錳系鐵合金的生產工藝，其包括錳礦預處理和錳系鐵合金生產，其特征在于，它包括以下步驟：

1)原料選擇：選擇水含量大的錳礦、錳的高價氧化物多或者錳的碳酸鹽多的錳礦；

2)錳礦焙燒：將選擇確定的錳礦裝入回轉窯配料倉，并通過上料系統將錳礦送入回轉窯，利用密閉礦熱爐產生的煤氣在回轉窯中燃燒提供熱量，回轉窯焙燒溫度800—1000℃，保證錳礦的出窯溫度達到700℃，物料在回轉窯中的時間為60—90min；

3)原料配料：將焙燒錳礦、正常錳礦、焦炭、硅石進行配料計算，焙燒錳礦：正常錳礦：焦炭：硅石＝60～68:32～40:28～31:26～29，各物料計量后通過上料系統送入封閉礦熱爐；

4)電爐冶煉：混合物料在封閉礦熱爐中冶煉，冶煉結束后開眼出爐，將液態爐渣和合金一同放入鐵水包，根據比重渣鐵自動進行分離，冶煉過程中產生的煤氣通過干法凈化除塵系統后送至存儲容器，再通過存儲容器供回轉窯使用；

5)澆注：將去除爐渣的合金澆注到存儲合金的坑池中。

2.根據權利要求1所述的錳礦焙燒生產錳系鐵合金的生產工藝，其特征在于，步驟1)原料選擇中，錳礦含水＞8％。

3.根據權利要求1所述的錳礦焙燒生產錳系鐵合金的生產工藝，其特征在于，步驟4)電爐冶煉中，混合物料在封閉礦熱爐中冶煉3-6h，爐耗電量達到要求值時打開爐眼出爐，液態爐渣和合金混合一同流入鐵水包，合金比重大于爐渣比重，渣鐵分離。