[發明專利]一種3D棉芯制作工藝

有效

• 申請號: 202111269125.0
• 申請日: 2021-10-29
• 公開（公告）號: CN114053035B
• 公開（公告）日: 2022-08-05
• 發明（設計）人: 許宗清
• 申請（專利權）人: 福建恒安集團有限公司;福建恒安家庭生活用品有限公司;恒安（中國）衛生用品有限公司
• 主分類號: A61F13/15
• 分類號: A61F13/15;A61F13/53
• 代理公司: 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209
• 代理人: 林小彬

本發明涉及一種3D棉芯制作工藝，驅動機構驅動模輪的模腔旋轉，模輪上設有多個模腔，當模腔依次旋轉至模輪的第一吸附腔、第二吸附腔和第三吸附腔時，高分子下料機構將高分子材料掉落至模輪的模腔內，在模腔內形成依次上下設置的第一棉芯層、第二棉芯層和第三棉芯層，形成棉芯。本發明涉及一次性衛生用品領域，棉芯高度和密度由上而下逐漸減小，提高了棉芯的吸收率，節約了材料，且可形成不同寬度的第一棉芯層、第二棉芯層和第三棉芯層，制作出與人體曲線吻合的線型，使得人體穿戴舒適，解決了棉芯各個部位密度相同，棉芯吸收率較低，棉芯生產成本高，棉芯穿戴不舒適的技術問題。

技術領域

本發明涉及一次性衛生用品領域，尤其涉及一種3D棉芯制作工藝。

背景技術

一次性衛生用品上采用棉芯吸附液體，棉芯的形成通常采用高分子下料裝置和成型模輪形成棉芯，棉芯的各個部位的密度是一致的，棉芯吸收液體時，通常大量液體先聚集于棉芯中部，再向四周擴散，棉芯的中部吸收液體量大，棉芯的兩側吸收液體量較小，有些棉芯各個部位的厚度相同，往往棉芯的兩側吸收液體較少，棉芯的兩側吸收率較低，不僅增加了棉芯的重量，且提高了生產的成本。當前衛品技術市場上，沒有穩定、成熟的相應3D棉芯控制的生產工藝，在棉芯厚度與人體曲線吻合線型上，缺少體驗感受和產品/材料的功能，一般采用直吸式統一負壓腔體的工藝設計，不具備分區的能力。

中國專利申請號：201821629932.2，公開了一種結構改進的棉芯成型裝置。該種棉芯成型裝置包括粉碎機構、成型機構，所述粉碎機構包括粉碎倉、粉碎齒輥、若干刀塊、過濾網，所述粉碎倉包括內腔、入口、出口，所述粉碎齒輥可轉動的連接于內腔中，所述刀塊設置于內腔側壁上，所述過濾網設置于出口處，所述成型機構包括集料倉、成型模輪、穿刺牽引機構，所述集料倉連接于出口下方，所述成型模輪與集料倉連接。該裝置的棉芯成型裝置生產的棉芯厚度均勻，且棉芯各個部位的密度相同，棉芯的兩側吸收液體量較小，導致棉芯的吸收液體的有效部位減少，不僅增加了棉芯的重量，且提高了生產的成本，棉芯難以復合人體曲線，難以針對不同的人群設置不同的曲線，穿戴不舒適。

發明內容

因此，針對上述的問題，本發明提出一種3D棉芯制作工藝。其解決了棉芯各個部位密度相同，棉芯吸收率較低，棉芯生產成本高，棉芯穿戴不舒適的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：

一種3D棉芯制作工藝，包括以下步驟：

(1)形成第一棉芯層：驅動機構驅動模輪的模腔旋轉，模輪上設有多個模腔，當模腔旋轉至模輪的第一吸附腔時，高分子下料機構將高分子材料掉落至模輪的模腔內，在模腔內形成第一棉芯層；

(2)形成第二棉芯層：當模腔旋轉經過模輪的第二吸附腔時，第二吸附腔的吸附力大于第一吸附腔的吸附力，高分子下料機構將高分子材料掉落至模腔內的第一棉芯層上，在第一棉芯層上形成第二棉芯層；

(3)形成第三棉芯層：當模腔旋轉經過模輪的第三吸附腔時，第三吸附腔的吸附力大于第二吸附腔的吸附力，高分子下料機構將高分子材料掉落至模腔內的第一棉芯層和/或第二棉芯層上，在第一棉芯層和/或第二棉芯層上形成第三棉芯層，形成棉芯。

進一步的：

第一棉芯層的寬度大于第二棉芯層的寬度，第二棉芯層的寬度大于第三棉芯層的寬度，第三棉芯層位于第二棉芯層上。

步驟(4),對棉芯進行梳理：當模腔旋轉經過模輪的第四吸附腔時，第四吸附腔的吸附力小于第三吸附腔的吸附力，高分子材料難以附著于棉芯上，位于第四吸附腔設有梳理裝置，梳理裝置為棉芯的表面進行梳理。

梳理裝置包括沿模輪旋轉方向依次設置的第一梳理機構和第二梳理機構，第一梳理機構為第三棉芯層上表面進行梳理，第二梳理機構為第一棉芯層和第二棉芯層上表面進行梳理。