[發明專利]一種鋁合金氧化工藝用二酸化拋物及其制備方法

在審

• 申請號: 202111264749.3
• 申請日: 2021-10-28
• 公開（公告）號: CN113981450A
• 公開（公告）日: 2022-01-28
• 發明（設計）人: 徐競
• 申請（專利權）人: 蘭溪市同力鋁業股份有限公司
• 主分類號: C23F3/03
• 分類號: C23F3/03
• 代理公司: 溫州市品創專利商標代理事務所(普通合伙) 33247
• 代理人: 吳海云

本發明公開了一種鋁合金氧化工藝用二酸化拋物及其制備方法，包括二酸化拋物；所述二酸化拋物按重量份數計由如下組分組成：磷鎢酸15?30份，疏酸鋁15?25份，苯丙緩蝕劑2?6份，硫脲25?40份，緩蝕劑5?15份，硫酸銅5?15份，苯丙三氮唑5?15份；本發明通過將磷鎢酸、疏酸鋁、苯丙緩蝕劑、硫脲、緩蝕劑、硫酸銅和苯丙三氮唑進行混合，從而得到二酸化拋物，而二酸化拋物可代替部分鋁合金在生產加工時化學拋光中使用的硝酸，從而減少鋁合金在生產加工時化學拋光中使用的硝酸，避免硝酸量過多而從中和塔排出對空氣造成污染的情況，從而起到對大氣保護的效果。

技術領域

本發明涉及鋁合金氧化技術領域，具體為一種鋁合金氧化工藝用二酸化拋物及其制備方法。

背景技術

以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數量的不同又具有一些合金的具體特性。

鋁合金在生產加工時需要進行化學拋光，化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。化學拋光設備簡單，能夠處理細管、帶有深孔及形狀復雜的零件，生產效率高。化學拋光可作為電鍍預處理工序，也可在拋光后輔助以必要的防護措施直接使用。

在化學拋光時需要用到硝酸，但是目前硝酸均采用人工添加，而人工添加無法完全有效控制量的多少，大部分的經揮發到中和塔，造成無法及時處理而直接排入空氣中，給環境造成了很大的污染，為了解決上述問題，我們提供一種鋁合金氧化工藝用二酸化拋物。

發明內容

本發明的目的就是要提供一種鋁合金氧化工藝用二酸化拋物及其制備方法，該二酸化拋物可減小硝酸的使用，實現代替部分硝酸的作用，達到降低空氣污染的目的。

為實現上述目的，本發明提供了一種鋁合金氧化工藝用二酸化拋物，包括二酸化拋物；所述二酸化拋物按重量份數計由如下組分組成：磷鎢酸15-30份，疏酸鋁15-25份，苯丙緩蝕劑2-6份，硫脲25-40份，緩蝕劑5-15份，硫酸銅5-15份，苯丙三氮唑5-15份。

優選地，所述緩蝕劑為不含氯離子的鎢酸鈉。

一種鋁合金氧化工藝用二酸化拋物制備方法：先通過稱重器將磷鎢酸、疏酸鋁、苯丙緩蝕劑、硫脲、緩蝕劑、硫酸銅和苯丙三氮唑按照比例進行稱取，然后將稱取后的材料倒入攪拌機中進行充分攪拌，攪拌后再將混合物通過烘干器進行烘干后即可進行使用。

最佳地，所述二酸化拋物按重量份數計由如下組分組成：磷鎢酸25份，疏酸鋁20份，苯丙緩蝕劑3份，硫脲35份，緩蝕劑5份，硫酸銅5份，苯丙三氮唑7份。

優選地，所述磷鎢酸、疏酸鋁、苯丙緩蝕劑、硫脲、緩蝕劑、硫酸銅和苯丙三氮唑的混合物以1000-1200rad/min的攪拌速率攪拌15-30min至混合物完全混合。

最佳地，所述磷鎢酸、疏酸鋁、苯丙緩蝕劑、硫脲、緩蝕劑、硫酸銅和苯丙三氮唑的混合物以1000rad/min的攪拌速率攪拌30min至混合物完全混合。

優選地，所述磷鎢酸、疏酸鋁、苯丙緩蝕劑、硫脲、緩蝕劑、硫酸銅和苯丙三氮唑的混合物在90-120℃的溫度下烘干10-25min至混合物處于干燥狀態。

最佳地，所述磷鎢酸、疏酸鋁、苯丙緩蝕劑、硫脲、緩蝕劑、硫酸銅和苯丙三氮唑的混合物在90℃的溫度下烘干25min至混合物處于干燥狀態。

與現有技術相比，本發明通過將磷鎢酸、疏酸鋁、苯丙緩蝕劑、硫脲、緩蝕劑、硫酸銅和苯丙三氮唑進行混合，從而得到二酸化拋物，而二酸化拋物可代替部分鋁合金在生產加工時化學拋光中使用的硝酸，從而減少鋁合金在生產加工時化學拋光中使用的硝酸，避免硝酸量過多而從中和塔排出對空氣造成污染的情況，從而起到對大氣保護的效果。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。