[發(fā)明專利]一種用于沖壓設(shè)備的廢料翻轉(zhuǎn)排出裝置

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• 申請日: 2021-10-28
• 公開（公告）號: CN114985619A
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史云東
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門金龍汽車車身有限公司
• 主分類號: B21D45/06
• 分類號: B21D45/06;B21D45/00;B21D22/02
• 代理公司: 福建格一律師事務(wù)所 35260
• 代理人: 梁奕峰

一種用于沖壓設(shè)備的廢料翻轉(zhuǎn)排出裝置，包括：上模、下模、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和卸料組件；所述的卸料組件，包括一級卸料板和二級卸料板，所述的一級卸料板呈“L”形環(huán)設(shè)于所述的下模周沿，以將沖壓設(shè)備產(chǎn)生的廢料件裝載于所述的一級卸料板內(nèi)，所述的二級卸料板設(shè)于沖壓設(shè)備的外部；所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括連接管和導(dǎo)動桿，所述的連接管固接于所述的一級卸料板；所述的導(dǎo)動桿動作時，所述的連接管帶動所述的一級卸料板往復(fù)翻轉(zhuǎn)，以將所述的廢料件倒入所述的二級卸料板后，復(fù)位至所述的下模周沿。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)即可將下模周沿的廢料件都排出沖壓設(shè)備外部，不僅自動化程度高、無需人力再進(jìn)行清理，還可較大減少生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于模具設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于沖壓設(shè)備的廢料翻轉(zhuǎn)排出裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)行許多公司為了提高沖壓件的生產(chǎn)效率，需對沖壓生產(chǎn)線進(jìn)行了自動化改造，而為了適應(yīng)生產(chǎn)線的要求，需要對現(xiàn)有的模具進(jìn)行技術(shù)改造。但在改造模具的過程中難免會遇到一個問題，就是廢料無法完全排出機(jī)臺，模具內(nèi)總會殘留廢料，其不僅會導(dǎo)致模具無法在生產(chǎn)線的工作，還會嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，降低模具的使用壽命，提高生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種用于沖壓設(shè)備的廢料翻轉(zhuǎn)排出裝置，其克服了背景技術(shù)所述的不足之處，采用如下技術(shù)方案：

一種用于沖壓設(shè)備的廢料翻轉(zhuǎn)排出裝置，其特征在于，包括：上模、下模、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和卸料組件；所述的卸料組件，包括一級卸料板和二級卸料板，所述的一級卸料板呈“L”形環(huán)設(shè)于所述的下模周沿，以將沖壓設(shè)備產(chǎn)生的廢料件裝載于所述的一級卸料板內(nèi)，所述的二級卸料板設(shè)于沖壓設(shè)備的外部；所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括連接管和導(dǎo)動桿，所述的連接管固接于所述的一級卸料板；所述的導(dǎo)動桿動作時，所述的連接管帶動所述的一級卸料板往復(fù)翻轉(zhuǎn)，以將所述的廢料件倒入所述的二級卸料板后，復(fù)位至所述的下模周沿。

優(yōu)選的，還包括動力源件，所述的動力源件輸出端固接于所述的導(dǎo)動桿，以使所述的導(dǎo)動桿可通過所述的動力源件進(jìn)行往復(fù)動作。

優(yōu)選的，所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括擺桿，所述的擺桿一端鉸接于所述的導(dǎo)動桿，另一端固接于所述的連接管，以使所述的擺桿于導(dǎo)動桿的往復(fù)動作下，帶動所述的連接管轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，還包括支撐桿，所述的連接管通過所述的支撐桿固接于所述的一級卸料板。

優(yōu)選的，所述的支撐桿具有一夾角。

優(yōu)選的，還包括第一固定座和下模座，所述的第一固定座與所述的下模分別固接于所述的下模座，所述的動力源件與所述的導(dǎo)動桿分別固接于所述的第一固定座。

優(yōu)選的，還包括第二固定座，所述的第二固定座固接于所述的下模座，所述的第二固定座包括第一定位塊和第二定位塊，所述的二級卸料板鉸接于所述的第二定位塊。

優(yōu)選的，所述的二級卸料板相對水平面具有傾斜角。

優(yōu)選的，還包括定位軸，所述的定位軸轉(zhuǎn)動連接于所述的第一定位塊，所述的連接管套接于所述的定位軸。

優(yōu)選的，所述的動力源件為氣缸。

由上述對本發(fā)明的描述可知，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

(1)采用本發(fā)明的技術(shù)方案，將一級卸料板呈“L”型環(huán)設(shè)在下模的周沿，以使上模相對下模工作周沿產(chǎn)生的廢料件都能裝載于一級卸料板內(nèi)，防止廢料件落入下模內(nèi)；緊接著將二級卸料板設(shè)于沖壓設(shè)備的外部，使得導(dǎo)動桿在進(jìn)行動作時，一級卸料板往復(fù)翻轉(zhuǎn)將下模周沿的廢料件都倒入二級卸料板內(nèi)，完成層接，最后一級卸料板再往復(fù)翻轉(zhuǎn)復(fù)位至下模周沿準(zhǔn)備下次裝載工作。結(jié)構(gòu)簡單，裝配便捷，自動化程度高，無需人力進(jìn)行清理，即可自動將廢料件排出沖壓設(shè)備外部，不僅對于模具的壽命與生產(chǎn)效率的提升帶來較大益處，還較大減少生產(chǎn)成本。