[發明專利]一種輕質骨料的生產制備方法有效
| 申請號: | 202111261968.6 | 申請日: | 2021-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN113845325B | 公開(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發明(設計)人: | 孫鐵鋼;馬源;張麗嬌 | 申請(專利權)人: | 中國建筑材料工業地質勘查中心四川總隊 |
| 主分類號: | B02C23/08 | 分類號: | B02C23/08;B02C4/28;B02C4/08;C04B20/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 骨料 生產 制備 方法 | ||
本發明涉及骨料生產技術領域,特別涉及一種輕質骨料的生產制備方法,由晃動裝置、防護板、過篩裝置、碾碎裝置、擠壓裝置和進料漏罩配合完成輕質骨料的生產制備;本發明可以解決目前頁巖石原料處理的過程中主要存在的頁巖石顆粒較大,導致碾碎效率低下,并且頁巖石進料的時候容易堆積在一起,容易影響頁巖石的碾碎效率,以及頁巖石原料碾碎處理后,需要對碾碎處理后的頁巖石原料進行篩分,在篩分的過程中,頁巖石原料容易堆積在一起造成篩分不完全,并且部分顆粒與篩分的網孔大小相一致,容易堵塞網孔,影響后續頁巖石原料的篩分效果等問題;本發明提高了頁巖石原料的粉碎處理效果。
技術領域
本發明涉及骨料生產技術領域,特別涉及一種輕質骨料的生產制備方法。
背景技術
輕骨料是用輕粗骨料、輕細骨料或普通細骨料、水泥、水、外加劑和摻和料配制而成的,可作為混凝土,其表觀密度不大于1950kg/m3。常以所用輕骨料的種類命名,如浮石混凝土、粉煤灰陶粒混凝土、黏土陶粒混凝土、頁巖陶粒混凝土、膨脹珍珠巖混凝土等。輕骨料有天然輕骨料:浮石、火山渣;工業廢料:粉煤灰陶粒,膨脹礦渣珠;人造輕骨料:頁巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖。對于一些人造輕骨料,如頁巖陶粒進行生產制備的過程中,需要對制備頁巖陶粒的頁巖石原料進行粉碎處理。
目前對頁巖石原料處理的過程中主要存在以下問題:在將頁巖石大顆粒制備成小顆粒的時候,頁巖石通常是直接碾碎,由于頁巖石顆粒較大,導致碾碎效率低下,并且頁巖石進料的時候容易堆積在一起,容易影響頁巖石的碾碎效率,以及頁巖石原料碾碎處理后,需要對碾碎處理后的頁巖石原料進行篩分,在篩分的過程中,頁巖石原料容易堆積在一起造成篩分不完全,并且部分顆粒與篩分的網孔大小相一致,容易堵塞網孔,影響后續頁巖石原料的篩分效果。
所以為了提高頁巖石原料的粉碎處理效果,本發明提供了一種輕質骨料的生產制備方法。
發明內容
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案,一種輕質骨料的生產制備方法,具體輕質骨料的生產制備步驟如下:S1、初步破碎:通過給料機將原料由進料漏罩送入擠壓裝置,由擠壓裝置對原料進行初級破碎處理,將粒徑較大的原料顆粒粉碎成均勻大小的小顆粒原料。
S2、碾碎處理:初級破碎處理后的原料繼續下落,下落的過程中通過碾碎裝置進一步的碾碎處理。
S3、精細過篩:碾碎處理后的原料通過過篩裝置過篩,且在過篩碾碎后的原料的過程中,通過晃動裝置配合工作提高原料過篩效率,保證原料的過篩效果。
S4、收集備用:將過篩后符合要求的原料顆粒進行收集備用,不符合要求的原料顆粒經過收集后進行二次處理。
S5、烘干煅燒:將經過S3步驟得到的符合規格尺寸的顆粒原料進行煅燒處理,將其放入高溫爐煅燒內,以12℃/min升溫速率加熱至1200度并保溫10min,然后冷卻至300℃以下將其取出并放置在空氣環境中冷卻,得到煅燒后的顆粒物料成品。
上述輕質骨料S1-S4步驟中的輕質骨料的生產制備步驟需要由晃動裝置、防護板、過篩裝置、碾碎裝置、擠壓裝置和進料漏罩配合完成。
所述的晃動裝置上端左右對稱設置有防護板,晃動裝置的上端安裝有過篩裝置,過篩裝置的中部內壁設置有碾碎裝置,過篩裝置的上方設置有擠壓裝置,所述的擠壓裝置上端設置有進料漏罩;所述進料漏罩的上端進料口大于進料漏罩的下端出料口。
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