[發明專利]一種仿活性涂料磨毛面料染整方法

在審

• 申請號: 202111261879.1
• 申請日: 2021-10-28
• 公開（公告）號: CN113862993A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 黃飛
• 申請（專利權）人: 南通舒鵬紡織品有限公司
• 主分類號: D06M11/38
• 分類號: D06M11/38;D06M13/02;D06M13/11;D06M15/643;D06M13/358;D06L1/14;D06L4/13;D06L4/12;D06P1/00;D06C9/00;D06C11/00;D06B7/08
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本發明公開了一種仿活性涂料磨毛面料染整方法，包括如下步驟：對面料進行檢驗，并進行燒毛，采用五線環式包縫機，在磨毛面的反面縫制；將面料進行退煮合，通過配制的退煮合工作液進行退煮合處理，從而對面料進行充分退漿；對面料進行蒸汽漂白；采用臥式多輥磨毛機，對面料進行磨毛，磨毛均勻避免后續染色不勻、毛條、毛柳等現象；將染料和面料加入染色機進行上染；向工作液中加入酸性還原清洗劑，進行還原清洗；皂洗、水洗；將面料浸泡在定型劑內，定型劑與面料的質量比為1：120，溫度保持在30℃，持續20min，然后進行烘干，烘干溫度100?120℃，至含水率小于或等于0.8％，完成定型；對面料進行絲光處理；通過預縮機對面料進行加熱預縮即可。

技術領域

本發明涉及磨毛面料加工技術領域，具體為一種仿活性涂料磨毛面料染整方法。

背景技術

磨毛面料是布料通過磨毛機和金剛砂皮的磨擦作用,所形成的一種僅在外觀加以質變的品種，其手感柔軟、舒適、質感豐厚，懸垂感強、易于護理、絨面豐盈，目前的仿活性涂料磨毛面料由于含漿量大，織物緊密，且大多是平紋織物，在染整加工過程中易產生退漿不凈、毛效不勻和起皺、染色不勻、毛條、毛柳等現象，刺雜感較強，嚴重影響面料表面的細膩感和柔軟度，為此我們提出一種仿活性涂料磨毛面料染整方法用于解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種仿活性涂料磨毛面料染整方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種仿活性涂料磨毛面料染整方法，包括如下步驟：

S1、前處理：對坯布進行檢驗、燒毛、翻縫、退煮合、漂白和磨毛處理；

S2、染色：將面料放入染色劑內，加入染料進行上染，然后依次經過還原清洗、皂洗和水洗；

S3、整理：對染色后的面料進行柔軟定型、絲光和預縮處理即可。

優選的一種實施案例，步驟S1中，所述燒毛處理中燒毛等級≥3級，所述翻縫處理中縫頭用五線環式包縫機，在磨毛面的反面縫制。

優選的一種實施案例，步驟S1中，所述退煮合中工作液的原料組成按重量份計包括，NaOH100-150份、精練劑UH20-30份、漢高54010-15份和亞硫酸鈉6-10份，所述退煮合中工藝參數包括汽蒸溫度100-110℃、工作液溫度70-80℃、汽蒸時間：1-1.5h、蒸洗箱溫度90-100℃、車速/35-40m/min。

優選的一種實施案例，步驟S1中，所述漂白處理中，漂白液配比為雙氧水2-3g/L、雙氧水穩定劑5-8g/L，所述漂白的工藝參數包括pH值9-11、汽蒸時間：0.5-1h、蒸洗箱溫度80-90℃、車速35m/min。

優選的一種實施案例，所述雙氧水穩定劑為硅酸鈉、硅酸鎂中的一種。

優選的一種實施案例，S1中，所述磨毛處理中采用臥式多輥磨毛機，采用4-8根砂皮輥，砂皮輥的砂皮目數500-600目，磨毛轉速1400-1500r/min，磨毛車速25-30m/min。

優選的一種實施案例，步驟S2中，所述染色步驟工序如下：

S201、上染：浴比為1:13，上染溫度為135-140℃、上染時間為2h，pH為3-4；

S202、還原清洗：向工作液中加入酸性還原清洗劑，還原清洗劑為檸檬酸，用量為5-6g/L，清洗溫度為85-90℃、時間1-1.5h，浴比為1:15；

S203、皂洗：皂洗劑Goon5066-9g/L，皂洗溫度為70-80℃、皂洗時間0.5-1h，pH為8-9，浴比為1:14；

S204、水洗：水洗時間為10-20min，溫度為80-100℃。