[發(fā)明專利]一種支座安裝存在高差的異型鋼網(wǎng)架的整體頂升施工方法

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• 申請日: 2021-10-28
• 公開（公告）號: CN113833279A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發(fā)明（設計）人: 郭志國;張桂軍;丁國權;邢皓;琚明明
• 申請（專利權）人: 中國一冶集團有限公司
• 主分類號: E04G21/14
• 分類號: E04G21/14;E04G21/16;E04B1/19
• 代理公司: 武漢科皓知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 黃靖

本發(fā)明公開了一種支座安裝存在高差的異型鋼網(wǎng)架的整體頂升施工方法，將異型網(wǎng)架中間部分以最低點拐點處兩側進行劃分為多段網(wǎng)架；將首段網(wǎng)架進行拼裝焊接，首段網(wǎng)架焊接完成后對首段網(wǎng)架進行一次頂升；將首段網(wǎng)架依次拼裝焊接后一段網(wǎng)架；重復上述步驟S2?S4；將所有中間網(wǎng)架焊接完成后進行二次頂升，將所述異型網(wǎng)架頂升至設計高度；將中間網(wǎng)架整體與四周網(wǎng)架進行焊接固定；進行支座安裝，將網(wǎng)架整體落于支座上。本發(fā)明網(wǎng)架部分焊接后頂升將剩余部分網(wǎng)架進行焊接拼接，降低了施工焊接難度，提高了施工效率，保證了網(wǎng)架起伏位置焊接縫的焊縫質量。

技術領域

本發(fā)明涉及網(wǎng)架安裝技術領域，尤其涉及一種支座安裝存在高差的異型鋼網(wǎng)架的整體頂升施工方法。

背景技術

網(wǎng)架屋蓋承重體系作為一種空間結構，具有新穎、美觀、造型獨特、綜合經(jīng)濟指標好、剛度大、整體性和抗震性好、自重輕等優(yōu)點，廣泛應用于市政、公共建筑等場館工程中。網(wǎng)架空間結構按照組成方式分為桁架體系網(wǎng)架、角錐體系網(wǎng)架。角錐體系又分為三角錐、四角錐、六角錐體系，主要是由球節(jié)點、連接桿組成，球節(jié)點分為焊接球節(jié)點、螺栓球節(jié)點。

多數(shù)網(wǎng)架多為對稱結構，安裝時可先將網(wǎng)架在地面整體焊接，然后進行整體吊裝。或者，分塊分條局部焊接成整體，局部吊裝后再在安裝完成面的高度上進行局部網(wǎng)架之間的焊接連接。此類施工方法，適用的對象多為網(wǎng)架整體呈對稱結構，且網(wǎng)架的安裝高度在同一標高高度面上，或安裝標高相差不大。

但是，在部分公共建筑中為滿足主體結構、造型設計等方面的要求，網(wǎng)架設計可能存在非對稱的、異型結構，如本工程網(wǎng)架設計為波浪形，各沿軸線對稱支座安裝標高相差較大，最高支座與最低支座標高相差達9.5m之多。本網(wǎng)架吊裝若采用上述的整體焊接完成后整體吊裝的施工方法，在網(wǎng)架的最高點支座沿線段或最低點支座的沿線段，在球節(jié)點及桿件的自重作用下，沿線焊縫容易出現(xiàn)裂縫，降低施工質量，造成安全隱患；若采取分塊分條拼裝吊裝后，再進行高空焊接連接的施工方法，因為網(wǎng)架造型為波浪形，高空拼接焊接時連接桿及球節(jié)點焊接位置的精度較難控制，施工質量差，且安全作業(yè)風險高。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述網(wǎng)架安裝過程中存在的網(wǎng)架安裝難度大、施工質量低、安全作業(yè)風險高的問題，本專利提供了一種支座安裝存在高差的異型鋼網(wǎng)架整體頂升的施工方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

一種支座安裝存在高差的異型鋼網(wǎng)架的整體頂升施工方法，包括如下步驟：

步驟S1.將異型網(wǎng)架中間部分以最低點拐點處兩側進行劃分為多段網(wǎng)架；

步驟S2.將首段網(wǎng)架進行拼裝焊接，，首段網(wǎng)架焊接完成后對首段網(wǎng)架進行一次頂升；

步驟S3.將首段網(wǎng)架依次拼裝焊接后一段網(wǎng)架；

步驟S4.重復上述步驟S2-S4；

步驟S5.將所有中間網(wǎng)架焊接完成后進行二次頂升，將所述異型網(wǎng)架頂升至設計高度；

步驟S6.將中間網(wǎng)架整體與四周網(wǎng)架進行焊接固定；

步驟S7.進行支座安裝，將網(wǎng)架整體落于支座上。

進一步地，所述步驟S2中，一次頂升高度高度滿足與后一段網(wǎng)架拼接后，后一段網(wǎng)架尾部水平段與地平面平行。

進一步地，所述步驟S2和步驟S3中，逐步焊接過程中做好網(wǎng)架臨時支撐。

進一步地，所述二次頂升高度大于支座安裝高度。