[發(fā)明專利]高耐蝕N08120材料冶煉及大口徑無(wú)縫管生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111257978.2 | 申請(qǐng)日： | 2021-10-27 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN114032434B | 公開（公告）日： | 2023-09-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王開先;宋威;王開來(lái) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇金合特種合金材料有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C30/00 | 分類號(hào)： | C22C30/00;C22C30/02;C22C1/02;C22B9/18;B21C37/06 |
| 代理公司： | 無(wú)錫市天宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32208 | 代理人： | 高坤明 |
| 地址： | 214200 江蘇省無(wú)錫*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高耐蝕 n08120 材料 冶煉 口徑 無(wú)縫 生產(chǎn)工藝 | ||
1.高耐蝕N08120材料冶煉及大口徑無(wú)縫管生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述生產(chǎn)工藝為：合金配料→真空感應(yīng)熔煉（VIM）→電渣重熔（ERS）→鍛造→坯料準(zhǔn)備→熱軋→冷軋冷拔→檢驗(yàn)→包裝；
所述合金配料：合金成分控制：碳（C）：0.040%-0.070%，硅（Si）不大于0.50%，錳（Mn）不大于1.00%，磷（P）不大于0.010%，硫（S）不大于0.005%，鉻（Cr）：24.0%-26.0%，鎳（Ni）：35.50%-38.0%，鈷（Co）小于3.00%，鈦（Ti）小于0.20%，鋁（Al）小于0.35%，鎢（W）小于2.50%，鉬（Mo）小于2.50%，鈮（Nb）：0.50%-0.80%，銅（Cu）不大于0.35%，硼（B）不大于0.008%，氮（N）：0.18%-0.28%，其余為鐵（Fe）；
所述真空感應(yīng)熔煉工藝為：
（1）初始及熔化期加入部分Ni、Fe，中間加入Mo、W、Co，最后加入剩余的Ni至完成；
（2）冶煉過(guò)程中觀察鋼水變化，鋼水翻騰厲害，降低功率，直至熔化完成；熔化完成后加入金屬Cr，高溫精煉，同時(shí)取樣；
（3）精煉結(jié)束后適當(dāng)降溫，加入C、Mn、AL和Nb，再精煉15min，取樣測(cè)定成分；
（4）充入氮?dú)夂?，壓?qiáng)不低于20000Pa，加入氮化鉻（CrN），取樣分析成分，進(jìn)行微調(diào)后，成分合格或者調(diào)整成分后，加入B、Ca，熔清后熔煉8分鐘取成品樣，然后充入氬氣后，壓強(qiáng)不低于30000Pa，加入Ni-Mg插入鋼水中完全反應(yīng)后，出鋼；
（5）電極澆鑄后在真空下冷卻40±?5min，然后破真空，開模室門模冷120±5分鐘后脫模，避風(fēng)空冷，澆鑄制得真空感應(yīng)電極?400~?420mm；
所述電渣重熔工藝為：
（1）對(duì)真空感應(yīng)電極進(jìn)行表面拋光，清理電極表面缺陷；
（2）對(duì)真空感應(yīng)電極進(jìn)行烘烤，600℃保溫4小時(shí)，確保電極干燥，烘烤完畢后進(jìn)行焊接假電極；
（3）電渣渣系質(zhì)量百分含量采用CaF2：Al2O3：CaO：MgO=50%：26%：19%：5%，電渣開始前采用700℃烘烤4小時(shí)；
（4）電渣起弧前，先預(yù)充氬氣，結(jié)晶器內(nèi)氧含量低于3%后開始起?。?/p>
（5）電渣重熔電流11000A-9000A，電壓38~42V，熔速控制在6.3~6.5kg/min；
所述熱軋工藝包括兩次穿孔，軋制過(guò)程中需要控制單次變形量與變形速率，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐蝕N08120材料冶煉及大口徑無(wú)縫管生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述鍛造工藝為：第一火鍛造加熱溫度為1150℃±10℃，開鍛溫度1100℃±20℃，終鍛溫度850℃以上；開坯鍛造，先輕錘鍛造，特別是頭端要輕輕鍛，鍛造每次下壓量控制在30～50（mm），輕錘鍛造先破碎表面晶粒，從中間至兩端，翻轉(zhuǎn)90°再輕錘，當(dāng)電渣錠每鍛造成方型后，進(jìn)行輕錘倒角，然后再進(jìn)行下一步鍛方；鋼錠每鍛造一個(gè)道次均需要兩火，φ550→500方→430方→φ315過(guò)程，總共需要6個(gè)火次；鋼坯鍛造出現(xiàn)缺陷時(shí)，停止進(jìn)一步鍛造，將缺陷部位修磨或者切除處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐蝕N08120材料冶煉及大口徑無(wú)縫管生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述坯料準(zhǔn)備工藝為：對(duì)鍛造圓鋼先進(jìn)行探傷出來(lái)，確定缺陷部位并切除；圓鋼車光后進(jìn)行表面PT，檢測(cè)消除表面缺陷。
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