[發明專利]一種基于再生細骨料內養護的超高性能混凝土及其制備方法

在審

• 申請號: 202111255815.0
• 申請日: 2021-10-27
• 公開（公告）號: CN113816696A
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 程書凱;陳旭勇;吳巧云;程子揚;王相卿;張迪;徐雄
• 申請（專利權）人: 武漢工程大學
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B18/16;C04B18/08;C04B18/14;C04B14/22;C04B14/06
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 李艷景;崔友明

1.一種基于再生細集料內養護的超高性能混凝土，其特征在于，按質量份數計，包括以下組分：

普通硅酸鹽水泥500～650份，粉煤灰100～150份，硅灰150～250份，空心玻璃微珠30～100份，再生細粉20～100份，再生細集料120～360份，細集料790～1030份，聚羧酸減水劑20～28份，水170～190份；其中：

所述再生細集料進行吸水飽和預處理；

所述超高性能混凝土還包括鋼纖維，按體積百分比計，所述鋼纖維占超高性能混凝土的1.5～2.5％。

2.根據權利要求1所述的超高性能混凝土，其特征在于，所述的普通硅酸鹽水泥為PO52.5級普通硅酸鹽水泥或PII52.5級硅酸鹽水泥。

3.根據權利要求1所述的超高性能混凝土，其特征在于，所述的粉煤灰為I級粉煤灰或超細粉煤灰漂珠；所述的硅灰為超細硅灰，比表面積≥18000m²/kg，平均粒徑＜5μm，其中SiO₂含量≥95％。

4.根據權利要求1所述的超高性能混凝土，其特征在于，所述的空心玻璃微珠為堿石灰-硼硅酸鹽材料成分復配而成，其抗壓強度35MPa，表觀密度350kg/m³。

5.根據權利要求1所述的超高性能混凝土，其特征在于，所述的再生細粉是指廢棄混凝土破碎過程中粒徑小于0.075mm的顆粒含量。

6.根據權利要求1所述的超高性能混凝土，其特征在于，所述的再生細集料為廢棄混凝土進行清理、破碎、篩分和清洗，所制成的細度2.2～2.8的II區中砂。

7.根據權利要求1所述的超高性能混凝土，其特征在于，所述的再生細集料粒徑為0.15～0.3mm，0.3～0.6mm或0.6～1.18mm一種級配或連續級配。

8.根據權利要求1所述的超高性能混凝土，其特征在于，所述的細集料為天然河砂、機制砂的一種或兩種混合物，細度模數為2.3～2.9。

9.根據權利要求1所述的超高性能混凝土，其特征在于，所述的鋼纖維為冷拉鍍銅微絲鋼纖維，微絲鋼纖維直徑≥0.2mm；長度≥13mm，抗拉強度≥3200MPa；所述的聚羧酸減水劑為聚羧酸高效減水劑，固含量≥40％，減水率≥35％。

10.一種權利要求1-9任一項所述的基于再生細集料內養護的超高性能混凝土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將再生細集料浸泡在水中，直至吸水飽和，將飽和再生細集料從水中取出，吹至表面面干得飽水再生細集料，并計算其飽和吸水量m₁；

S2：取普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、硅灰、玻璃微珠、飽水再生細集料、細集料，利用旋轉式攪拌機將上述原材料進行攪拌90～120s，混合均勻，得到均勻干混料；

S3：將聚羧酸減水劑與水進行攪拌均勻，加入S2所得干混料，攪拌240～260s得到均勻混合漿體，其中水的用量為：總用水量m-再生細集料飽和吸水量m₁；

S4：將S3所得混合漿體中一邊攪拌一邊加入鋼纖維，均勻攪拌80～100s；

S5：將攪拌均勻的拌合物灌入模具中，使用薄膜覆蓋養護常溫養護，待成型硬化后即可得到基于再生細集料內養護超高性能混凝土。