[發明專利]一種具有抑菌功能的超細纖維絨面人工皮革的制備方法在審
| 申請號: | 202111253664.5 | 申請日: | 2021-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN113789666A | 公開(公告)日: | 2021-12-14 |
| 發明(設計)人: | 錢能;樸鐘皓;錢國春;包旭旭;董愛學;李小強 | 申請(專利權)人: | 浙江梅盛新材料有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00;D06N3/14;D06N3/12 |
| 代理公司: | 北京圣州專利代理事務所(普通合伙) 11818 | 代理人: | 何世常 |
| 地址: | 312000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 功能 纖維 人工 皮革 制備 方法 | ||
1.一種具有抑菌功能的超細纖維絨面人工皮革的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)以海島纖維為原料制備坯布:坯布由海島纖維經過開包、鋪網、針刺/水刺固結的工藝制得,所得坯布的表觀密度為200-500g/m2;
(2)將上述坯布進行熱收縮工藝處理:將上述坯布浸沒于95℃熱水中保持20min即完成熱收縮工藝處理得到半成品;
(3)將半成品進行聚氨酯含浸工藝處理:聚氨酯含浸工藝處理包括第一含浸工藝和第二含浸工藝,經過含浸工藝處理后得到含浸后半成品;
(4)對含浸后半成品依次進行水洗、開纖、染色、磨毛工藝處理;
(5)配制混合水溶液:在80度的熱水中加入單雙甘油脂肪酸酯并攪拌均勻,后冷卻至室溫,添加檸檬酸調節溶液的pH值至3-5,后加入ε-聚賴氨酸,并攪拌均勻得到混合水溶液;
(6)含浸處理:將步驟(4)所得的半成品在混合水溶液中進行含浸處理,得到含浸皮革;
(7)干熱處理:將含浸皮革進行干熱處理,即得成品。
2.根據權利要求1所述的一種具有抑菌功能的超細纖維絨面人工皮革的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中的海島纖維選用定島型或不定島型海島纖維,所述海島纖維的纖度為1D-3D,島成分、海成分各自獨立為滌綸或尼龍。
3.根據權利要求1所述的一種具有抑菌功能的超細纖維絨面人工皮革的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)中經過熱收縮工藝處理所得半成品的表觀密度為240-700g/m2。
4.根據權利要求1所述的一種具有抑菌功能的超細纖維絨面人工皮革的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中的第一含浸工藝,浸液含有17-25wt.%的水溶性聚酯,干燥溫度100-150℃;
第二含浸工藝,浸液含有10-30wt.%的水性樹脂,干燥溫度100-150℃。
5.根據權利要求1所述的一種具有抑菌功能的超細纖維絨面人工皮革的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中的水洗工藝,用熱水洗滌去除水溶性聚酯,熱水的溫度為70-95℃,用熱水沖洗5-30min即可;
所述開纖工藝,以2-20g/L氫氧化鈉的水溶液為開纖液,開纖處理的溫度為90-130℃,時間為15-45min,通過開纖可去除海島纖維的海部分,留下島部分的纖維束;
所述染色工藝具體為液流染色工藝,根據纖維的種類不同選用分散染料、酸性染料、直接染料進行染色,染色處理在液流染色機中進行,染色的條件可按照原料的不同進行調整;
所述磨毛工藝具體為磨毛工藝在磨毛機上進行,使用80目-600目的紙皮砂帶,車速為2米/分鐘-10米/分鐘。
6.根據權利要求1所述的一種具有抑菌功能的超細纖維絨面人工皮革的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)的混合水溶液中,單雙甘油脂肪酸酯的濃度為2-10g/L,ε-聚賴氨酸的濃度為0.5-5g/L,ε-聚賴氨酸的分子量在1300-4600之間。
7.根據權利要求1所述的一種具有抑菌功能的超細纖維絨面人工皮革的制備方法,其特征在于:所述步驟(7)中干熱處理的溫度為110℃,時間為1-5min。
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