[發明專利]一種油污固廢無害化處置方法

在審

• 申請號: 202111252758.0
• 申請日: 2021-10-27
• 公開（公告）號: CN113860695A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 陳啟;揭業斐
• 申請（專利權）人: 北京新風航天裝備有限公司
• 主分類號: C02F11/13
• 分類號: C02F11/13;C02F11/10;C02F11/00;C02F9/00;C10B47/00;C10B53/00;C02F103/36
• 代理公司: 北京萬象新悅知識產權代理有限公司 11360
• 代理人: 賈曉玲

1.一種油污固廢無害化處置方法，其特征在于，包括預處理單元、干化單元、熱解單元、熱解氣急冷單元、不凝氣凈化單元、油水處理單元；具體步驟如下：

步驟一、對油污固廢進行預處理：將油污固廢送入預處理單元，用破碎機破碎；將破碎后的油污固廢送入滾筒篩中進行篩分，將油污固廢中夾雜的粒徑大于8-10mm的無機物篩出，放回破碎機繼續破碎；留下小于8-10mm油污固廢，進入下一步，

步驟二、對油污固廢進行干化處理：步驟一留下的油污固廢，如果其含水率高于30％-50％則送入干化機干化，使其含水率低于30％-50％，轉入下一步；步驟一留下的油污固廢，如果其含水率低于30％-50％則直接轉入下一步驟；

步驟三、經過步驟二對油污固廢干化得到的干物料，通過密封給料裝置送入熱解單元中；

步驟四、油污固廢的熱解：對步驟三送入熱解單元中熱解爐中的干物料進行熱解，加熱干物料至300-700℃，使物料中的油類蒸發析出或熱分解、水分蒸發產生熱解氣，進而實現與固相分離；熱解氣經由負壓送至熱解氣急冷單元，熱解產出的固渣通過密封出料裝置密封運輸至出料場；

步驟五、熱解氣急冷單處理：在熱解氣急冷單元中，來自熱解析單元的高溫油氣負壓抽送至急冷塔下端，通過上端噴淋冷卻水直接噴淋降溫，降溫至60～80℃，水與冷凝下來的油和灰塵形成的混合液泵送至后端油水處理單元，不凝氣通過急冷塔上方管道輸送至不凝氣處理單元；

步驟六、不凝氣處理：對送至不凝氣處理單元中的不凝氣進行脫水、脫酸，將脫水、脫酸后的不凝氣送入緩沖罐中，調節至適當壓力后，作為輻射管或者鍋爐補充燃料使用；

步驟七、油水處理：在油水處理單元中，油水塵混合液進入油水塵三相分離器，加入破乳劑和絮凝劑，經過一定時間沉降分離后，上部油品輸送至儲油罐中，下部污水送入至污水處理裝置中，底部沉泥轉入步驟二或步驟四，即回送干化爐或熱解爐中；

步驟八、對污水在處理裝置中的污水，繼續進行加入絮凝劑重力沉降分離，分離后上部清水輸送至冷水塔冷卻后作為冷凝分離單元的噴淋用循環冷卻水，和熱解爐出料裝置間壁式水冷螺旋輸送機冷卻循環用水，底部沉泥轉入步驟二或步驟四，即回送干化爐或熱解爐中。

2.根據權利要求1所述的一種油污固廢無害化處置方法，其特征在于，步驟二所述干化單元包括干化機、進料和出料裝置組成，所述的干化機包括空心槳葉、間壁腔體、濕油泥進料口、干油泥出料口、蒸發攜濕氣出口，蒸汽進口和冷凝水出口；所述濕油泥進料口與進料裝置連接、干油泥出料口與出料裝置連接，蒸發攜濕氣出口與后面工藝中熱解氣急冷單元噴淋塔進氣口連接，所述蒸汽進口與鍋爐蒸汽管路連接，冷凝水與鍋爐水箱連接；蒸汽在空心槳葉和腔體內流通，以間接熱方式加熱油泥；干化機所需的熱量是由后端熱解工藝產生不凝氣進行的熱能回收。

3.根據權利要求1或2所述的一種油污固廢無害化處置方法，其特征在于，步驟四所述熱解單元包括熱解爐、進料裝置、出料裝置，所述熱解裝置具有進料口、熱解油氣出口、熱解還原土出口；所述進料口與進料裝置連接、熱解油氣出口后面工藝中熱解氣急冷單元噴淋塔進氣口連接，熱解還原土出口與出料裝置連接，所述出料裝置包含一組或多組的間壁式水冷螺旋輸送機，所述間壁式水冷螺旋輸送機具有冷卻水進口和冷卻水回水口，冷卻水進口與熱解氣急冷單元冷水塔循環水出口連接，冷卻水回水口與急冷塔循環水進口連接；熱解爐以天然氣或不凝氣為燃料在輻射管內燃燒加熱輻射管，通過安裝在鏈板上下兩排的輻射管以輻射加熱的方式加熱鏈板上的物料至300-700℃。

4.根據權利要求1或2所述的一種油污固廢無害化處置方法，其特征在于，步驟五所述熱解氣急冷單元包括急冷噴淋塔、冷水塔、第一真空泵、水泵組成，所述急冷噴淋塔具有進氣口、噴淋水進口、混合液出口、不凝氣出口，所述冷水塔具有循環水進口和循環水出口，所述噴淋水進口與循環水出口連接，所述混合液出口與水泵進水口連接，所述不凝氣出口與真空泵進口連接。