[發明專利]一種鋁合金及鋁殼加工工藝

在審

• 申請號: 202111248277.2
• 申請日: 2021-10-26
• 公開（公告）號: CN113957299A
• 公開（公告）日: 2022-01-21
• 發明（設計）人: 應銀仙;潘道召
• 申請（專利權）人: 杭州奧星實業有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/02;C22F1/04
• 代理公司: 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 葛婷婕

本發明涉及金屬加工技術領域，具體涉及一種鋁合金及鋁殼加工工藝。包括一種鋁合金，其特征在于，包括Fe：0.30?0.50份；Si：0.10?0.30份；Cu：0.05?0.20份；Mn：0.05?0.25份；Mg≤0.05份；Zn≤0.05份；Ti：0.010?0.035份；余量為鋁Al；其中，Fe和Si的比例范圍為1:1?5:1。還包括一種鋁殼加工工藝，將上述的一種鋁合金進行調配和熔化，經過精煉、出渣以及在線除氣后鑄軋成坯料，將坯料經過冷軋軋制，進行高溫退火，冷卻后軋制成鋁殼成品，并對鋁殼成品進行低溫退火，再進行分切。針對鋁殼性能不足的技術問題，本發明改變了鋁合金成分及其制成工藝，提升了鋁合金拉伸性能，改善了表面質量，提高了鋁合金的強度，并降低了成本。

技術領域

本發明涉及金屬加工技術領域，具體涉及一種鋁合金及鋁殼加工工藝。

背景技術

純鋁1060材料拉伸成鋁殼后，存在抗拉強度低、硬度低等性能不足的問題，且成品鋁殼存在易變形，鋁殼底部易起鼓等缺陷；其次，由于拉伸加工后的鋁殼主要用于電容器，對質量有較高的要求，因此，還需要考慮鋁殼的容量及防爆壓力，用現有鋁合金加工工藝制成的鋁殼，在滿足上述要求時，勢必會增加材料壁厚，從而增加生產成本，難以滿足用戶對鋁殼產品的要求。

發明內容

發明要解決的技術問題

針對鋁殼性能不足的技術問題，本發明提供了一種鋁合金及鋁殼加工工藝，它改變了鋁合金成分及其制成工藝，提升了鋁合金拉伸性能，改善了表面質量，提高了鋁合金的強度，并降低了成本。

技術方案

為解決上述問題，本發明提供的技術方案為：

一種鋁合金，包括Fe：0.30-0.50份；Si：0.10-0.30份；Cu：0.05-0.20份；Mn：0.05-0.25份；Mg≤0.05份；Zn≤0.05份；Ti：0.010-0.035份；余量為鋁Al；其中，Fe和Si的比例范圍為1:1-5:1。

可選地，包括：Fe：0.42-0.46份；Si：0.21-0.23份；Cu：0.14-0.16份；Mn：0.09-0.11份；Mg：0.01-0.04份；Zn：0.01-0.04份；Ti：0.010-0.035份；余量為Al。

一種鋁殼加工工藝，將上述的一種鋁合金進行調配和熔化，經過精煉、出渣以及在線除氣后鑄軋成坯料，將坯料經過冷軋軋制，進行高溫退火，冷卻后軋制成鋁殼成品，并對鋁殼成品進行低溫退火，再進行分切。

可選地，所述鑄軋中包含冷卻，其中冷卻水的溫度控制在25-30℃，冷卻水壓力≥0.20MPa，冷卻水流量≥100m3/h。

可選地，所述坯料的厚度為鑄軋通用厚度。

可選地，所述鑄軋過程中，鑄軋溫度與所述鋁合金的再結晶溫度相匹配。

可選地，所述鑄軋過程中，鑄軋速度與冷卻相匹配。

可選地，所述鑄軋的坯料尺寸與冷軋輥縫相匹配。

可選地，所述高溫退火為均勻化處理，溫度控制在500-550℃。

可選地，所述低溫退火溫度控制在250-320℃。

有益效果

采用本發明提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：

針對鋁殼性能不足的技術問題，本發明提供了一種鋁合金及鋁殼加工工藝，它改變了鋁合金成分及其制成工藝，提升了鋁合金拉伸性能，改善了表面質量，提高了鋁合金的強度，并降低了成本。

具體實施方式

為進一步了解本發明的內容，結合實施例對本發明作詳細描述。