[發明專利]一種具有兩種光澤效果的耐磨干粒拋巖板及其制備方法

在審

• 申請號: 202111247447.5
• 申請日: 2021-10-26
• 公開（公告）號: CN114031422A
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發明（設計）人: 潘利敏;張克林;楊元東;覃增成;黃秋立;曹國芹
• 申請（專利權）人: 蒙娜麗莎集團股份有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89
• 代理公司: 上海瀚橋專利代理事務所(普通合伙) 31261
• 代理人: 曹芳玲;牛彥存

本發明公開一種具有兩種光澤效果的耐磨干粒拋巖板及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟：在坯體表面施面釉；在施面釉后的坯體表面噴墨打印圖案；在噴墨打印圖案后的坯體表面噴墨打印膠水圖案；在噴墨打印膠水圖案后的坯體表面施耐磨粒子使得耐磨粒子均勻分布在噴墨打印圖案表面并通過膠水圖案控制各耐磨粒子之間具有間隔；在施耐磨粒子后的坯體表面施透明干粒釉；將施透明干粒釉后的坯體燒成并拋光，耐磨粒子之間的間隔被燒成后的透明干粒釉層填充以及耐磨粒子的頂部被拋光露出覆蓋在其表面的透明干粒釉層且耐磨粒子整體不被拔起，得到所述具有兩種光澤效果的耐磨干粒拋巖板。

技術領域

本發明涉及一種具有兩種光澤效果的耐磨干粒拋巖板及其制備方法，屬于陶瓷板生產制造技術領域。

背景技術

陶瓷巖板由于色澤豐富、紋理自然、連貫性強、層次質感豐富以及可加工性強的特點成為近年建陶行業熾手可熱的新型陶瓷產品。除了規格的突破以外，如何提高陶瓷巖板的質感和拓寬陶瓷巖板的綜合應用也是主要創新方向之一。巖板不僅可以用于地磚，還能夠作為櫥柜面板和廚衛臺面的新型材料，以及大量應用于深加工和定制產品中。鑒于此，巖板需要更加優異的質感、豐富的花紋效果、高平整度和光亮度。另外，雖然干粒拋巖板的厚度薄、表面平、透感強的特性能夠更好地突出巖板的高檔及實用性，但是干粒拋產品的釉層玻璃相較多，很難實現高硬度高耐磨的目的。

發明內容

針對背景技術提出的問題，本發明提供一種具有兩種光澤效果的耐磨干粒拋巖板及其制備方法，所述方法通過調整生產工藝并與透明干粒釉相結合，不僅可以獲得高硬度高耐磨的干粒拋巖板，而且能夠明顯提高耐磨干粒拋巖板的使用壽命，同時耐磨材料與透明干粒釉的折射率差別促使釉面形成兩種不同的光澤效果。

第一方面，本發明提供一種耐磨干粒拋巖板的制備方法。所述制備方法包括以下步驟：

在坯體表面施面釉；

在施面釉后的坯體表面噴墨打印圖案；

在噴墨打印圖案后的坯體表面噴墨打印膠水圖案；

在噴墨打印膠水圖案后的坯體表面施耐磨粒子使得耐磨粒子均勻分布在噴墨打印圖案表面并通過膠水圖案控制各耐磨粒子之間具有間隔；

在施耐磨粒子后的坯體表面施透明干粒釉；

將施透明干粒釉后的坯體燒成并拋光，耐磨粒子之間的間隔被燒成后的透明干粒釉層填充以及耐磨粒子的頂部被拋光露出覆蓋在其表面的透明干粒釉層且耐磨粒子整體不被拔起，得到所述具有兩種光澤效果的耐磨干粒拋巖板。

較佳地，所述膠水圖案的灰度為40～50％。

較佳地，膠水圖案的單元尺寸小于等于耐磨粒子的尺寸以保證每個膠水圖案單元至多粘附一個耐磨粒子而使得耐磨粒子不堆砌。即、單個膠水圖案單元最多只粘住一個耐磨粒子，耐磨粒子之間不能堆砌且耐磨粒子之間有間隔。

較佳地，相鄰耐磨粒子之間的間距為0.2～0.4mm。

較佳地，所述耐磨粒子的礦物組成為100％的透明氧化鋯。

較佳地，所述耐磨粒子的尺寸為0.15～0.2mm。

較佳地，所述耐磨粒子的施加量為100～200g/m²。

較佳地，所述透明干粒釉的化學組成包括：以質量百分比計，SiO₂：55～63％；Al₂O₃：10～14％；堿土金屬氧化物：9.1～14.2％；ZnO：4.5～7％；堿金屬氧化物：3.6～6.6％。

較佳地，所述透明干粒釉的比重為1.50～1.55g/cm³，施加量為1100～1300g/m²。

較佳地，所述面釉的比重為1.40～1.50g/cm³，施加量為450～650g/m²。