[發(fā)明專利]一種離子液體電鍍鉻鍍液的制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111247176.3 | 申請日: | 2021-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN114059117B | 公開(公告)日: | 2023-04-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王宏濤;徐奪花 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué)杭州國際科創(chuàng)中心 |
| 主分類號: | C25D3/66 | 分類號: | C25D3/66 |
| 代理公司: | 杭州裕陽聯(lián)合專利代理有限公司 33289 | 代理人: | 周云 |
| 地址: | 311200 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 離子 液體 鍍鉻 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種離子液體電鍍鉻鍍液的制備方法和應(yīng)用,包括如下步驟:鋁絲進行前處理;制備AlClsubgt;3/subgt;?EMIC堿性離子液體,加入CrClsubgt;2/subgt;和/或CrClsubgt;3/subgt;使Cr元素濃度為0.1?0.45mol/L,加入前處理的鋁絲,充分靜置使三價鉻離子充分還原為二價鉻離子,得到含鉻鹽的AlClsubgt;3/subgt;?EMIC堿性離子液體;(3)制備得到AlClsubgt;3/subgt;?EMIC酸性離子液體;(4)往含鉻鹽的AlClsubgt;3/subgt;?EMIC堿性離子液體中加入AlClsubgt;3/subgt;?EMIC酸性離子液體,室溫攪拌使溶液中各離子反應(yīng)充分,得到呈微酸性的離子液體電鍍鉻鍍液。該制備方法簡單、經(jīng)濟、有效,制得的鍍液具有良好的穩(wěn)定性,用于電鍍鉻能有效避免氫脆。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種離子液體電鍍鉻鍍液的制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
電鍍鉻具有高硬度、耐磨、耐腐蝕的優(yōu)異性能及漂亮的金屬外觀,被廣泛應(yīng)用于汽車、儀器儀表、航空航天等重要緊固件的表面防護。
傳統(tǒng)水溶液電鍍鉻包括六價鉻電鍍和三價鉻電鍍。六價鉻劇毒致癌,對人類健康和環(huán)境的危害極大,正逐漸被三價鉻電鍍?nèi)〈H齼r鉻電鍍雖然毒性低,但由于陰極特性(析氫反應(yīng)劇烈且形成了羥橋聚合物或Cr(OH)3膠體)使鍍層難以增厚,電流效率低。且上述兩種工藝均存在氫脆的問題,在高強度基體的應(yīng)用場合非常受限。
離子液體無水無氧,電化學(xué)窗口寬,導(dǎo)電性好,是一種綠色環(huán)保的電解質(zhì)。但目前離子液體電沉積鉻的研究幾乎全部采用結(jié)晶水鉻鹽,無法從根本上避免氫脆。因此,亟需開發(fā)一種有效避免氫脆的離子液體電鍍鉻方法。Ali等[Electrodeposition?of?aluminum-chromium?alloys?from?AlCl3-BPC?melt?and?its?corrosion?and?high?temperatureoxidation?behaviors,Electrochimica?Acta,Vol.42.No.15.pp.2347-2354.1997]在AlCl3-BPC體系實現(xiàn)了鉻原子比達94%的鉻鍍層,但該鍍液采用99.99%CrCl2為鉻鹽,成本高,且二價鉻很不穩(wěn)定,容易被氧化成三價,導(dǎo)致鍍液的穩(wěn)定性較差。
AlCl3-EMIC離子液體黏度低,且隨著AlCl3和EMIC摩爾比的不同,該體系的陰離子種類會發(fā)生變化,進而使得該體系具有可調(diào)控的路易斯酸堿度。因此,該離子液體是目前應(yīng)用最廣泛的一類離子液體。本發(fā)明發(fā)現(xiàn),無水CrCl2和CrCl3都可以溶解于堿性AlCl3-EMIC但不能實現(xiàn)鉻的電沉積;CrCl3在酸性AlCl3-EMIC中不溶;CrCl2可以溶解于酸性AlCl3-EMIC且能實現(xiàn)鉻的電沉積,但由于CrCl2非常不穩(wěn)定,容易被氧化成三價鉻形成沉淀析出,導(dǎo)致鍍液的穩(wěn)定性較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種簡單、經(jīng)濟、有效的離子液體電鍍鉻鍍液的制備方法,該方法制得的鍍液具有良好的穩(wěn)定性。
本發(fā)明要解決的第二個技術(shù)問題是提供離子液體電鍍鉻鍍液在鍍鉻中的應(yīng)用。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
第一方面,本發(fā)明提供了一種離子液體電鍍鉻鍍液的制備方法,包括如下步驟:
(1)鋁絲進行前處理;
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