[發明專利]一種固態電解質及其制備方法與應用在審
| 申請號: | 202111247069.0 | 申請日: | 2021-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN116024672A | 公開(公告)日: | 2023-04-28 |
| 發明(設計)人: | 李光;王賀團;彭威;姜澤明;張晶晶;金俊弘 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | D01D5/00 | 分類號: | D01D5/00;D01D5/34;D01F1/08;D01F6/18;D01F8/08;D04H1/728;D06M11/38;D06M13/188;D06M11/155;H01M12/06;D06M101/28 |
| 代理公司: | 北京知舟專利事務所(普通合伙) 11550 | 代理人: | 馬營營 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 固態 電解質 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種固態電解質,包括:纖維膜和電解液的復合物,其中,所述纖維膜由中空纖維構成,所述中空纖維包括周向的纖維壁和芯部的中空部分,所述纖維壁具有孔結構,所述電解液填充于所述芯部的中空部分和所述纖維壁的孔結構中。
2.根據權利要求1所述的固態電解質,其特征在于,
所述中空纖維的平均直徑為50-2000nm,優選為500~1500nm;和/或,
所述孔的內徑范圍為5~200nm,優選為40~180nm。
3.根據權利要求1所述的固態電解質,其特征在于,所述中空纖維的平均中空度為10~80%,優選為20~70%,其中,中空度的定義為中空部分的截面積與纖維整個截面積之比。
4.根據權利要求1所述的固態電解質,其特征在于,所述中空纖維由含腈基的聚合物制備而成,優選地,所述中空纖維由丙烯腈均聚物聚丙烯腈、含聚丙烯腈的共聚物中的一種或兩種的組合。
5.根據權利要求1所述的固態電解質,其特征在于,所述電解液為堿與鋅鹽的混合水溶液,優選地,所述堿選自氫氧化鉀、氫氧化鈉中的至少一種;鋅鹽選用醋酸鋅或者氯化鋅的一種。
更優選地:在所述電解液中,堿的摩爾濃度為1~10mol/L,優選為2~8mol/L;和/或,鋅鹽的摩爾濃度為0.01~1mol/L,優選為0.05~0.5mol/L。
6.根據權利要求1~5之一所述的固態電解質,其特征在于,在所述固態電解質中,所述電解液的重量為所述中空纖維的重量的2~50倍,優選為10~35倍。
7.一種固態電解質的制備方法,優選用于制備權利要求1~6之一所述固態電解質,所述制備方法包括:先獲得所述纖維膜,再將所述纖維膜置于所述電解液中浸漬,得到所述固態電解質。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,所述纖維膜在所述電解液中放置的時間為5~60h,優選為20~40h。
9.根據權利要求7或8所述的制備方法,其特征在于,所述纖維膜采用下述方法獲得:
(1)準備皮層紡絲液和芯層紡絲液:將非水溶性聚合物、成孔劑和溶劑混合形成所述皮層紡絲液,將成孔劑與溶劑混合形成所述芯層紡絲液;
(2)以皮層紡絲液為皮層、芯層紡絲液為芯層,采用同軸靜電紡絲仿制實心纖維膜;
(3)將所述實心纖維膜浸泡于水中,去除成孔劑,然后干燥得到所述纖維膜;
優選地,采用一次性注射器分別抽取上述皮層紡絲液和芯層紡絲液,進行同軸靜電紡絲。
10.根據權利要求9所述的制備方法,其特征在于,
所述成孔劑為水溶性聚合物,優選自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇中的至少一種;和/或,
在所述皮層紡絲液中,所述非水溶性聚合物的重量濃度為5~40wt%;和/或,所述成孔劑的重量濃度為2~15wt%;和/或,
在所述芯層紡絲液中,所述成孔劑的重量濃度為20~70wt%,優選為30~50wt%。
11.根據權利要求9所述的制備方法,其特征在于,
在步驟(2)中,所述同軸靜電紡絲的參數為:溫度為10-40℃,電壓為5-50KV,噴出流速為0.1-1mL/h,針頭與接收板的距離為5-50cm;和/或,
在步驟(3)中,所述浸泡的時間為10-70h;和/或,浸泡的溫度為10~80℃;和/或,
在步驟(3)中,所述干燥的溫度為40~90℃;和/或,所述干燥的時間為2~40h。
12.利用權利要求7~11之一所述制備方法得到的固態電解質。
13.權利要求1~6之一所述固態電解質或利用權利要求7~11之一所述制備方法得到的固態電解質在空氣電池中的應用,尤其在鋅空氣電池中的應用。
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