[發(fā)明專利]金屬材料液態(tài)深過冷和固態(tài)相變雙聯(lián)協(xié)控方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111246251.4
• 申請(qǐng)日: 2021-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN113957276B
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 阮瑩;李星吾;魏炳波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西北工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C1/02
• 分類號(hào): C22C1/02;C22C1/06;C22C33/04;C21C7/076;B22D27/04;B22D27/20;C22F1/10;C22F1/08;C21D1/18;C21D6/00
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 霍苗

1.一種利用金屬材料液態(tài)深過冷和固態(tài)相變雙聯(lián)協(xié)控裝置對(duì)金屬材料液態(tài)深過冷和固態(tài)相變雙聯(lián)協(xié)控的方法，包括以下步驟：

將金屬材料和玻璃凈化劑置于加熱系統(tǒng)的樣品容器中，進(jìn)行深過冷，得到過冷熔體；

啟動(dòng)抽拉系統(tǒng)，將裝有過冷熔體的樣品容器拉入冷卻系統(tǒng)，進(jìn)行冷卻，得到冷卻樣品；

將所述冷卻樣品在加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)間進(jìn)行往復(fù)，實(shí)現(xiàn)固態(tài)相變調(diào)控；

所述拉入或往復(fù)的速度獨(dú)立地為30～500mm/s；

所述過冷熔體的過冷度為100～300K；

所述金屬材料液態(tài)深過冷和固態(tài)相變雙聯(lián)協(xié)控裝置，包括加熱系統(tǒng)(1)、冷卻系統(tǒng)(2)和與所述加熱系統(tǒng)連接的抽拉系統(tǒng)(3)；

所述加熱系統(tǒng)(1)包括樣品容器(11)和熱源(12)；所述樣品容器(11)置于熱源(12)內(nèi)；

所述加熱系統(tǒng)(1)還包括石墨感應(yīng)器(13)和與所述石墨感應(yīng)器(13)連接的升降部件；所述升降部件帶動(dòng)石墨感應(yīng)器(13)進(jìn)入或脫出樣品容器(11)和熱源(12)之間；所述熱源(12)為感應(yīng)線圈；所述加熱系統(tǒng)(1)實(shí)現(xiàn)金屬熔體深過冷；

所述冷卻系統(tǒng)(2)包括冷卻室(21)和位于所述冷卻室(21)外壁上的水冷環(huán)層(22)；所述冷卻室(21)內(nèi)灌入液態(tài)金屬；所述冷卻系統(tǒng)(2)的冷卻方式包括空冷、水冷和液態(tài)金屬冷卻中的一種或多種；

所述抽拉系統(tǒng)(3)包括抽拉桿(31)、傳動(dòng)裝置(32)和氣缸(33)；所述抽拉桿(31)的一端連接所述加熱系統(tǒng)(1)的樣品容器(11)；所述抽拉桿(31)的另外一端通過傳動(dòng)裝置(32)與所述氣缸(33)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述樣品容器(11)為工字型樣品容器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述氣缸(33)為雙作用氣缸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括與所述加熱系統(tǒng)(1)連接的真空系統(tǒng)(4)和測(cè)溫系統(tǒng)(5)；與所述真空系統(tǒng)(4)和測(cè)溫系統(tǒng)(5)連接的控制系統(tǒng)(6)。