[發明專利]一種銅線的熱鍍方法

有效

• 申請號: 202111246026.0
• 申請日: 2021-10-26
• 公開（公告）號: CN113969383B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發明（設計）人: 賴士浩;孫鋒;徐慧;錢高翔
• 申請（專利權）人: 貴溪奧泰銅業有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/02;C23C2/38;C23G1/06;C23G1/10
• 代理公司: 九江中擎知識產權代理事務所(普通合伙) 36148
• 代理人: 陳海濤

本發明公開了一種銅線的熱鍍方法，包括以下步驟，除油：向除油池內倒入除油劑，在常溫下，將待處理的銅線放入除油池內浸泡，浸泡期間不停的晃動，預設時間后取出后清洗，除油劑包括氫氧化鈉、硅酸鈉、十二烷基磺酸鈉、乳化劑、硼砂和氧化鋅，酸洗：向酸洗池內倒入酸洗劑，在30?40℃下，將除油后的銅線放入酸洗池內浸泡10?13min，助鍍：將清洗后的銅線放入助鍍容器內，向助鍍容器內倒入助鍍液，在溫度58?68℃下向銅線表面鍍助鍍層；熱鍍：將助鍍后的銅線放入鋅池內進行熱鍍工藝。本發明氯化亞錫、聚醚多元醇和環氧樹脂組合，可減緩鍍層表面腐蝕程度。

技術領域

本發明涉及銅線制作技術領域，尤其涉及一種銅線的熱鍍方法。

背景技術

熱鍍是將清潔處理過的工件放入溶化的鋅池內等溫后取出、工件表面會包上比較厚的鋅、一般達0.2mm以上、用在戶外的螺栓螺母、大型鋼鐵構件等，可幾十年不銹。在澳大利亞、凡是戶外的鋼鐵構件必須熱鍍鋅，包括鐵欄桿鐵門等，而直接對銅線熱鍍鋅層，耐腐蝕性差，尤其在沿海地區。

發明內容

本發明為了解決現有技術的上述不足，提出了一種銅線的熱鍍方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：一種銅線的熱鍍方法，包括以下步驟，

除油：向除油池內倒入除油劑，在常溫下，將待處理的銅線放入除油池內浸泡，浸泡期間不停的晃動，預設時間后取出后清洗，除油劑包括氫氧化鈉30-45份、硅酸鈉12-16份、十二烷基磺酸鈉8-12份、乳化劑10-15份、硼砂7-11份和氧化鋅5-10份；

氫氧化鈉的堿性極強，堿含量高時，皂化作用越強，對礦物油脂和動植物油脂均有良好的除去功效，但由于氫氧化鈉堿性極強，對金屬有一定的氧化和腐蝕作用，而硅酸鈉分子能在銅線表面形成薄膜，保護金屬層表面免受氫氧化鈉的腐蝕，且碳酸鈉對油脂的乳化作用較強，可除去不能發生皂化反應的礦物油脂；鋅為活潑金屬，可使氫氧化鈉優先于氧化鋅發生還原反應，從而防止銅線被腐蝕；加入硼砂，可以降低堿度對金屬，特別是鋼鐵件和鋁合金有保護作用和防銹功能；十二烷基磺酸鈉為表面活性劑，配合乳化劑，浸透油脂層后使油脂微粒化，表面活性劑使油脂微粒乳化分散在水中，從而達到除掉油脂的目的。

酸洗：向酸洗池內倒入酸洗劑，在30-40℃下，將除油后的銅線放入酸洗池內浸泡10-13min。

清洗：將酸洗后的銅線放入超聲波內清洗4次；

助鍍：將清洗后的銅線放入助鍍容器內，向助鍍容器內倒入助鍍液，在溫度58-68℃下向銅線表面鍍助鍍層，助鍍液的最適溫度是58-68℃,溫度較低，助熔劑附著會不均勻且沒效果；溫度較高，則助熔劑附著太厚，增加消耗；

熱鍍：將助鍍后的銅線放入鋅池內進行熱鍍工藝。

優選的，酸洗劑包括鹽酸40-55份、檸檬酸10-15份、乙二胺四乙酸10-15份、松香胺聚氧乙烯醚12-17份和苯駢三氮唑7-11份。

乙二胺四乙酸為一種重要絡合劑，能和金屬、稀土元素和過渡金屬等形成穩定的水溶性絡合物，可將酸洗下的鐵銹等含金屬的雜質相容，加快金屬溶液清洗速度，松香胺聚氧乙烯醚能改變腐蝕化學過程的陰極反應或者陽極反應的活化能，避免酸洗中，酸對金屬的腐蝕，減緩被氧化，松香胺聚氧乙烯醚是一種有效的金屬緩蝕劑，苯駢三氮唑可用于防銹，對銅的防腐蝕效果特別明顯，用于銅及銅合金的氣相緩蝕劑，苯并三氮唑可與銅原子形成共價鍵和配位鍵，相互多替成鏈狀聚合物，在銅加表面組成多層保護膜，使銅的表面不起氧化還原反應，不發生氫氣，起防蝕作用，苯并三氮唑配合松香胺聚氧乙烯醚，能有效的防止銅線被腐蝕的同時，在銅線表面形成保護膜，檸檬酸對金屬腐蝕性小，檸檬酸未添加氯離子，故不會引起銅線的應力腐蝕，檸檬酸能夠絡合Fe3⁺，削弱Fe3⁺對腐蝕的促進作用，由于除油劑為堿性，酸洗還可去除銅線上殘留的除油劑。