[發明專利]超細粉塵除塵裝置

在審

• 申請號: 202111243894.3
• 申請日: 2021-10-20
• 公開（公告）號: CN113856335A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 沈智奇
• 申請（專利權）人: 沈智奇
• 主分類號: B01D45/14
• 分類號: B01D45/14;B01D45/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種超細粉塵除塵裝置，包括分離筒、驅動電機、葉輪、主軸、進氣管、排氣管、抽塵風機、及前置配套的雙級環流旋風除塵機。分離筒內設置有葉輪主軸，其上端有驅動電機、進氣管，其下端設置有排氣管、抽塵風機；作業時，啟動機外引風機把待處理氣塵從前置雙級環流旋風除塵機第一進氣管吸入，經逐級氣塵分離后的超細粉塵從分離筒進氣管進入分離筒內從上往下進行氣塵分離，在葉輪加速分離后的粉塵沿分離筒內壁往下移動至筒下端由抽塵風機抽出送入前置除塵機再處理，筒內分離后干凈的空氣由引風機從分離筒下端排氣管抽出機外大氣中。

技術領域

本發明涉及一種葉輪加速離心分離技術與旋風除塵器配套為一體的除塵技術，作為除塵使用，屬于粉塵處理技術領域。

背景技術

目前市面上的旋風除塵器，大多用來除去5um以上的粒子，較好的并聯多管旋風除塵器對3um的粒子也只有80-85％的除塵效率，對于3um以下更小的顆粒的粉塵就無能為力了，所以現在的旋風除塵器后端就不得不配套布袋除塵器，布袋除塵器存在易損件多、壓降大、耗能高、制造成本高及占地面積大等缺點。

發明內容

本發明的目的就是要克服上述現有除塵器除塵技術不足的缺點，提供一種能高效除去5um以下的超細粉塵，可完全替代現有布袋除塵器等終端配套設備的超細粉塵除塵裝置。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案；

一種超細粉塵除塵裝置，包括分離筒、上端蓋、下封蓋、錐形管、外套管葉輪、主軸、驅動電機、軸承座、支架、數塊支承板、抽塵風機、吸塵管、排塵管、第三進氣管、第三排氣管及前置配套的雙級環流旋風除塵器和連接管構成：分離筒設置在雙級環流旋風除塵器終端，葉輪設置在分離筒內上段中心，葉輪中心設置有主軸，分離筒上端設置有上端蓋、上軸承座、驅動電機及第三進氣管，其下端設置有第三排氣管吸塵管、抽塵風機及排塵管。

進一步地，該超細粉塵除塵裝置所述的分離筒、上端蓋、集塵管、外套管、下封蓋；分離筒是其上端設置有外法蘭的圓形筒體，開有中心孔的上端蓋設置在其上端的外法蘭上面并用螺栓相互固定連接，錐形管是上大下小口徑設置在分離筒下端，其上端口直徑與分離筒直徑一樣大并用焊接方式形相互固定連接，下端設置有與其下端口直徑一樣大側面設置有第一通孔的套管并相互用焊接方式固定連接，套管下端口設置有開有大于第三排氣管外徑中心孔的下封蓋并相互用焊接方式固定連接。

更進一步地，該超細粉塵除塵裝置所述的葉輪；其由輪轂、數塊葉片及驅動桿構成，葉片高度大于寬度設計，驅動桿是長方形板狀設計，板兩側面設計成尖口棱形狀并與葉片內側邊垂直焊接時按葉輪旋轉方向與水平面所成仰角20°左右設置，輪轂其中心設置有大于主軸的軸孔，下端設置成上大下小錐形狀，其外徑與驅動桿內端口用焊接方式相互固定連接。

更進一步地，該超細粉塵除塵裝置所述的上軸承座、驅動電機及支架；上軸承座設置在上端蓋中心并相互用螺栓固定，其內設置有上軸承，支架設置在上端蓋上方，其下端用螺栓固定在上端蓋上，驅動電機設置在支架上面并用螺栓相互固定連接。

更進一步地，該超細粉塵除塵裝置所述的數塊支承板、下軸承座；支承板是長方形板狀設計，板兩側面設計成尖口棱形狀，外端用螺栓固定在分離筒內離上端蓋一定距離的筒壁上，當支承板與分離筒內壁固定時要按葉輪旋轉反方向與水平面所成仰角20°左右設置，下軸承座設置在筒內中心與支承板水平位置，其外徑與支承板內端用焊接方式固定連接，下軸座上端設置成尖頭狀，其下端內設置有下軸承。

更進一步地，該超細粉塵除塵裝置所述的主軸；其設置在分離筒內上段中心位置，其下端往下穿過下軸承座向下伸出一定長度并與下軸承呈轉動連接，葉輪通過輪轂固定在主軸下端上，上端向上穿過上端蓋及上軸承座內的上軸承并通過聯軸器與驅動電動呈轉動連接。