[發(fā)明專利]智能液體自動增壓機及應(yīng)用方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202111243816.3
• 申請日: 2021-10-26
• 公開（公告）號: CN113808344A
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐承韜
• 申請（專利權(quán)）人: 徐承韜
• 主分類號: G08B5/36
• 分類號: G08B5/36;G08C17/02;E21B43/20;F17D1/14;F17D3/01;F17D5/00
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 張國文

1.智能液體自動增壓機，它包括柔性連接總成（1）、動力控制系統(tǒng)總成（2）、運行系統(tǒng)總成（3）、儲罐系統(tǒng)總成（4）、遠程指揮系統(tǒng)（5）、外部安防系統(tǒng)（6），其特征是：所述動力控制系統(tǒng)總成（2）分別與儲罐系統(tǒng)總成（4）、遠程指揮系統(tǒng)（5）連接；動力控制系統(tǒng)總成（2）與運行系統(tǒng)總成（3）由柔性連接總成（1）連接，外部安防系統(tǒng)（6）與動力控制系統(tǒng)總成（2）或運行系統(tǒng)總成（3）外殼連接；所述動力控制系統(tǒng)總成（2）包括動力控制安防外殼（16）、動力控制柜（8）、電力底座總成（9），動力控制安防外殼（16）內(nèi)安裝有動力控制柜（8）、電力底座總成（9），其動力控制柜（8）的一側(cè)設(shè)置有進口電動閥顯示燈、出口電動閥顯示燈、設(shè)備總啟停指示燈、進口壓力報警燈、出口壓力報警燈、泵溫度高報警燈、電機溫度高報警燈，以上顯示燈分別由線路與相對應(yīng)的設(shè)備連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能液體自動增壓機，其特征是：所述運行系統(tǒng)總成（3）包括電機（11）、傳輸帶（12）、液體增壓泵（13）、電子溫度計（17）、電子液位計（18）、電子壓力表（19）、緩沖器（20）、減震消音器（21）、進口高壓管線（23）、手動高壓閥門（22）、出口高壓管線（24）、電動高壓閥門（25）、儲能器（26）、單向閥（27）、出口活動短接（28）、進口活動短接（29）、電子流量計（30）、第二手動高壓閥門（31）、過濾器（32）、單向閥（33）、高壓管線（34）、回流高壓管線（35），所述電機（11）、液體增壓泵（13）固定在動力底座總成（10）上，其電機（11）與液體增壓泵（13）由傳輸帶（12）連接；其液體增壓泵（13）上安裝有電子溫度計（17）、電子液位計（18）；運行系統(tǒng)總成安防外殼（15）內(nèi)安裝有動力底座總成（10），其動力底座總成（10）上安裝有運行系統(tǒng)總成（3）；運行系統(tǒng)總成（3）的一側(cè)固定有攝像頭立桿(7)，攝像頭立桿(7)的頂端安裝有安防攝像頭(6)；在運行系統(tǒng)總成安防外殼(15)內(nèi)的頂部安裝有液體增壓泵攝像頭(14)，其液體增壓泵攝像頭(14)位于液體增壓泵(13)的上面；所述電子壓力表(19)安裝在液體增壓泵(13)的一端上邊，電子壓力表(19)與單向閥(27)由高壓管線(34)連接；單向閥(27)與過濾器(32)由進口高壓管線(23)連接，在其進口高壓管線(23)上分別連接著儲能器（26）、電子流量計(30)；過濾器(32)上連接有進口活動短接(29)；所述緩沖器(20)安裝在液體增壓泵(13)的一端下邊，緩沖器(20)下邊的出口高壓管線(24)一端連接有減震消音器(21)，其出口高壓管線(24)另一端連接有電動高壓閥門(25)；所述電動高壓閥門(25)的兩端高壓管線上分別連接著第二手動高壓閥門(31)、單向閥(33)；電動高壓閥門(25)高壓管線的末端連接有出口活動短接(28)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能液體自動增壓機，其特征是：在減震消音器(21)與電動高壓閥門(25)中間的出口高壓管線(24)上連接有回流高壓管線(35)，其回流高壓管線(35)的另一端連接在高壓管線(34)上，回流高壓管線(35)的中間連接有手動高壓閥門(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能液體自動增壓機，其特征是：所述動力控制系統(tǒng)總成(2)包括運行指揮系統(tǒng)、視頻操作系統(tǒng)，其運行指揮系統(tǒng)的一端分別與打印機、手機、外接設(shè)備連接；其視頻操作系統(tǒng)的一端與外接設(shè)備連接；所述運行指揮系統(tǒng)、視頻操作系統(tǒng)的另一端分別與數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)、手動操作報警系統(tǒng)連接；所述數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)、手動操作報警系統(tǒng)分別與視頻控制系統(tǒng)、液體存儲感應(yīng)器、安全防控系統(tǒng)、管匯操作系統(tǒng)、信息存儲模塊、運行顯示系統(tǒng)、動力操作系統(tǒng)、廢液處理控制系統(tǒng)、儲罐操作系統(tǒng)、底撬總成、安防外殼總成連接；視頻控制系統(tǒng)、液體存儲感應(yīng)器、安全防控系統(tǒng)、管匯操作系統(tǒng)、信息存儲模塊、運行顯示系統(tǒng)、動力操作系統(tǒng)、廢液處理控制系統(tǒng)、儲罐操作系統(tǒng)與儲罐系統(tǒng)總成(4)連接，儲罐系統(tǒng)總成(4)包括液體增壓泵總成、泵感應(yīng)儀器、管匯系統(tǒng)、管匯感應(yīng)儀器、廢液處理系統(tǒng)、廢液處理感應(yīng)器、內(nèi)部安防攝像頭、外部安防攝像頭；所述數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)與云存儲器、動力控制柜存儲器、遠程指揮系統(tǒng)存儲器連接；遠程指揮系統(tǒng)、動力控制柜均安裝存儲信息模塊。

5.權(quán)利要求1所述的智能液體自動增壓機的應(yīng)用方法，其特征是：所述智能液體自動增壓機是由指揮系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、運行系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、安防系統(tǒng)、儲罐系統(tǒng)五大部分組成；指揮系統(tǒng)主要由分析模塊、存儲模塊、控制模塊、指揮程序等組成，負責(zé)下達生產(chǎn)指令，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、收集設(shè)備運行數(shù)據(jù)；控制系統(tǒng)主要由分析模塊、存儲模塊、控制模塊、傳輸模塊、控制程序等組成，負責(zé)控制運行系統(tǒng)現(xiàn)按照生產(chǎn)指令全部智能化完成生產(chǎn)作業(yè)，并根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況變化，實時調(diào)整運行參數(shù)，保證生產(chǎn)指令的完成，自動記錄各項生產(chǎn)、運行參數(shù)，全程現(xiàn)場運行，包括各種故障處理，實現(xiàn)全部智能化處理；運行系統(tǒng)主要由增壓機、管匯、電機、多種電動操作裝置等構(gòu)成，運行系統(tǒng)在控制系統(tǒng)指揮下，負責(zé)無人化完成各項運行操作指令，完成各項生產(chǎn)指令；傳輸系統(tǒng)主要是由傳輸模塊、傳輸程序、各類感應(yīng)儀器儀表組成，由感應(yīng)儀器儀表實時采集運行系統(tǒng)各項運行參數(shù)、現(xiàn)場作業(yè)參數(shù)、安防信息等，自動轉(zhuǎn)換為電磁信號，采用無線和有線方式實時傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，再將控制系統(tǒng)發(fā)出的信號，通過互聯(lián)網(wǎng)、衛(wèi)星、網(wǎng)橋、光纖、電纜等傳輸工具，無線遠程傳遞到指揮系統(tǒng)；安防系統(tǒng)主要由攝像頭、各種安全感應(yīng)裝置、房體等構(gòu)成，負責(zé)防范各種自然災(zāi)害、外物入侵、設(shè)備緊急故障等情況，并將影像傳轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘栟D(zhuǎn)入傳輸系統(tǒng)；儲罐系統(tǒng)由儲罐、進出水控制電動閥門、液位感應(yīng)儀表、液位控制閥、輸出泵、安防總成等構(gòu)成，負責(zé)自動儲存液體、自動輸出液體、安全儲液；整體運行是這樣實現(xiàn)的，操作人員通過指揮系統(tǒng)下達生產(chǎn)任務(wù)指令，指揮系統(tǒng)通過傳輸系統(tǒng)向控制系統(tǒng)下達生產(chǎn)指令，控制系統(tǒng)接收生產(chǎn)指令后，通過精密計算分解生產(chǎn)任務(wù)，控制儲罐系統(tǒng)自動合理儲存液體，控制運行系統(tǒng)自動運行給液體增壓，通知安防系統(tǒng)自動收集現(xiàn)場安防信息，同時，傳輸系統(tǒng)自動采集生產(chǎn)現(xiàn)場各項運行信息，包括設(shè)備運行信息、儲罐運行信息、安防信息等，并將運行信息實時傳遞到控制系統(tǒng)，再將控制系統(tǒng)發(fā)出的信息傳遞到指揮系統(tǒng)，這樣就實現(xiàn)了增壓機組智能無人化操作就實現(xiàn)了。