[發(fā)明專利]一種以危廢制備的保溫耐火材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111243784.7
• 申請日: 2021-10-25
• 公開（公告）號: CN113816759B
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉中凱;康澤雙;閆琨;田野;范澤坤
• 申請（專利權(quán)）人: 中鋁鄭州有色金屬研究院有限公司
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B35/66;C04B33/138;C04B33/132;C04B33/13
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 房德權(quán)

1.一種以危廢制備的保溫耐火材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括：

將二次鋁灰進行第一水洗預(yù)處理，得到預(yù)處理二次鋁灰，所述第一水洗預(yù)處理的用水質(zhì)量為所述二次鋁灰質(zhì)量的2.5-3.5倍，所述第一水洗預(yù)處理的洗滌時間為8min-12min，所述預(yù)處理二次鋁灰的含水率≤2%；

將再生鋁除塵灰進行第二水洗預(yù)處理，得到預(yù)處理再生鋁除塵灰，所述第二水洗預(yù)處理的用水質(zhì)量為所述再生鋁除塵灰質(zhì)量的2.5-3.5倍，所述第二水洗預(yù)處理的洗滌時間為8min-12min，所述預(yù)處理再生鋁除塵灰的含水率≤2%，所述再生鋁除塵灰來源于廢鋁再生熔煉過程中經(jīng)袋式除塵裝置收集的除塵灰；

將所述預(yù)處理二次鋁灰、所述預(yù)處理再生鋁除塵灰和富硅基固廢進行混合，后進行球磨，得到混合生料，所述混合生料的原料以質(zhì)量計包括：預(yù)處理二次鋁灰60%-80%、預(yù)處理再生鋁除塵灰10%-35%和富硅基固廢5%-10%；

將所述混合生料進行加水?dāng)嚢瑁玫綕裆希?/p>

將所述濕生料進行發(fā)泡成型，后進行烘干，得到生坯；

將所述生坯進行逐段升溫?zé)Y(jié)，得到保溫耐火材料；

所述逐段升溫?zé)Y(jié)中，

當(dāng)燒結(jié)溫度＜300℃時，所述燒結(jié)的升溫速率為2.5℃/min-3.5℃/min；

當(dāng)300℃≤燒結(jié)溫度＜600℃時，所述燒結(jié)的升溫速率為4.5℃/min-5.5℃/min；

當(dāng)600℃≤燒結(jié)溫度＜1000℃時，所述燒結(jié)的升溫速率為3.5℃/min-4.5℃/min；

當(dāng)1000℃≤燒結(jié)溫度＜燒結(jié)終溫時，所述燒結(jié)的升溫速率為2.5℃/min-3.5℃/min，所述燒結(jié)終溫為1200℃-1350℃；

所述富硅基固廢包括粉煤灰和煤矸石中的至少一種；

所述混合生料的粒度為過160目篩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以危廢制備的保溫耐火材料的制備方法，其特征在于，所述加水?dāng)嚢柚校募尤胭|(zhì)量為所述混合生料質(zhì)量的30%-60%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以危廢制備的保溫耐火材料的制備方法，其特征在于，所述發(fā)泡成型的時間為25min-35min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以危廢制備的保溫耐火材料的制備方法，其特征在于，所述生坯的含水率≤2%。