[發明專利]一種煤炭地下氣化通道用可燃套管及其制備方法在審
| 申請號: | 202111243680.6 | 申請日: | 2021-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN116020897A | 公開(公告)日: | 2023-04-28 |
| 發明(設計)人: | 任相羿;王建軍;韓禮紅;楊尚諭;潘志勇;徐小虎;韓軍 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團有限公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所 |
| 主分類號: | B21C37/06 | 分類號: | B21C37/06;B21C31/00;B21C23/00;C10J3/82;C21D8/10;C22C1/03;C22C23/06;C22F1/06;E21B43/295 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 白文佳 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤炭 地下 氣化 通道 可燃 套管 及其 制備 方法 | ||
1.一種煤炭地下氣化通道用可燃套管的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:將爐料Gd-Y稀土硅鐵、釹鐵、鋯鐵、純鋅和純鋁熔煉形成液態合金,其元素組成質量百分比為0.2-1.0Zr、1.0-5.0Zn,1.0-5.0Al,7.0-13.0Gd,3.0-6.0Y,3.0-6.0Nd,其余為Mg和雜質;
S2:液態金屬澆鑄形成合金棒狀鑄錠;
S3:車削精加工處理合金棒狀鑄錠外側面;
S4:車削精加工后的合金棒狀鑄錠在500~550℃下保溫5h進行固溶處理;
S5:固溶處理后的合金棒狀鑄錠進行擠壓成型,形成管材;
S6:對管材進行時效處理,時效溫度200℃,最終形成煤炭地下氣化通道用可燃套管。
2.根據權利要求1所述的一種煤炭地下氣化通道用可燃套管的制備方法,其特征在于,S1中采用10kg真空感應熔煉爐熔煉,爐內裝填Gd-Y稀土硅鐵、釹鐵、鋯鐵后開始加熱,升溫至800℃時開始保溫,保溫3min后,加入純鋅、純鋁,保溫3min。
3.根據權利要求2所述的一種煤炭地下氣化通道用可燃套管的制備方法,其特征在于,S2中為在預熱的金屬型模具中澆鑄。
4.根據權利要求2所述的一種煤炭地下氣化通道用可燃套管的制備方法,其特征在于,S4中采用500℃,保溫5h進行固溶處理。
5.根據權利要求2所述的一種煤炭地下氣化通道用可燃套管的制備方法,其特征在于,S5中擠壓力700t,擠壓溫度490℃,擠壓比11,擠壓速度4mm/s;S6中保溫時間50h。
6.根據權利要求1所述的一種煤炭地下氣化通道用可燃套管的制備方法,其特征在于,S1中采用100kg真空感應熔煉爐熔煉,爐內裝填Gd-Y稀土硅鐵、釹鐵、鋯鐵、純鋅、純鋁后開始加熱,升溫至800℃時開始保溫,保溫3min。
7.根據權利要求6所述的一種煤炭地下氣化通道用可燃套管的制備方法,其特征在于,S2中為在預熱的干砂型模具中澆鑄。
8.根據權利要求6所述的一種煤炭地下氣化通道用可燃套管的制備方法,其特征在于,S4中采用530℃,保溫5h進行固溶處理。
9.根據權利要求6所述的一種煤炭地下氣化通道用可燃套管的制備方法,其特征在于,S5中擠壓1200t,擠壓溫度580℃,擠壓比8,擠壓速度1mm/s;S6中保溫時間60h。
10.根據權利要求1~9任意一項方法制備的一種煤炭地下氣化通道用可燃套管,其特征在于,該可燃套管是由質量百分比為0.2-1.0的Zr、1.0-5.0的Zn,1.0-5.0的Al,7.0-13.0的Gd,3.0-6.0的Y,3.0-6.0的Nd和Mg組成。
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