[發(fā)明專利]基于3D和激光距離傳感器高精度曲面激光加工系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111243486.8 | 申請日: | 2021-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN113814555A | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張帆;王浩然;徐聰;銀愷 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號: | B23K26/00 | 分類號: | B23K26/00;B23K26/70 |
| 代理公司: | 長沙軒榮專利代理有限公司 43235 | 代理人: | 李崇章 |
| 地址: | 410000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 激光 距離 傳感器 高精度 曲面 加工 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明提供了一種基于3D和激光距離傳感器高精度曲面激光加工系統(tǒng),包括:激光光源、振鏡、激光加工頭、載物機(jī)構(gòu)、3D掃描儀和激光距離傳感器;激光光源發(fā)射的激光經(jīng)過振鏡進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后的激光會傳輸至激光加工頭,激光加工頭的上部接收激光,激光加工頭的下部發(fā)射用于加工曲面的激光,載物機(jī)構(gòu)包括運(yùn)動平臺和載物臺,載物臺安裝在運(yùn)動平臺上,載物臺設(shè)置在激光加工頭的下方;3D掃描儀設(shè)置在激光加工頭旁;激光距離傳感器的兩個(gè)探頭分別設(shè)置在激光加工頭的兩側(cè)。本發(fā)明通過3D掃描儀與載物機(jī)構(gòu)的六軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行光束初調(diào)整,通過激光距離傳感器與振鏡進(jìn)行精確調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)快速且精確曲面加工。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及曲面激光加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種基于3D和激光距離傳感器高精度曲面激光加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)
激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性,對材料(包括金屬與非金屬)進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一門加工技術(shù);隨時(shí)代發(fā)展簡單的平面激光加工無法滿足生產(chǎn)需求,激光的曲面加工技術(shù)給激光加工帶來更多的可能性,但現(xiàn)有的曲面激光加工技術(shù)都需要先輸入曲面模型,然后激光器根據(jù)輸入的模型調(diào)整激光在不同位置的焦距,達(dá)到加工曲面的功能,加工時(shí)間長、加工效率較低,若不進(jìn)行前期的精確掃描建模則無法獲得較高的加工精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種,其目的是為了解決現(xiàn)有曲面激光加工設(shè)備加工時(shí)間長效率低或加工精度不夠的問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種基于3D和激光距離傳感器高精度曲面激光加工系統(tǒng),包括:
激光光源、振鏡、激光加工頭、載物機(jī)構(gòu)、3D掃描儀和激光距離傳感器;所述激光光源發(fā)射的激光經(jīng)過所述振鏡進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后的激光會傳輸至所述激光加工頭,所述激光加工頭的上部接收激光,所述激光加工頭的下部發(fā)射用于加工曲面的激光,所述載物機(jī)構(gòu)包括運(yùn)動平臺和載物臺,所述載物臺安裝在所述運(yùn)動平臺上,所述載物臺設(shè)置在所述激光加工頭的下方;所述3D掃描儀設(shè)置在所述激光加工頭旁;所述激光距離傳感器的兩個(gè)探頭分別設(shè)置在所述激光加工頭的兩側(cè)。
其中,所述振鏡與激光加工頭之間設(shè)置有非線性晶體,所述非線性晶體通過第一安裝架設(shè)置在所述振鏡與激光加工頭間的激光光路上。
其中,所述非線性晶體為BBO晶體。
其中,所述振鏡與激光加工頭之間設(shè)置有濾波片,所述濾波片通過第二安裝架設(shè)置在所述振鏡與激光加工頭間的激光光路上。
其中,所述振鏡與激光加工頭之間設(shè)置有二向色鏡。
其中,所述二向色鏡通過第三安裝架設(shè)置在所述振鏡與激光加工頭間的激光光路上,所述第三安裝架上設(shè)置有監(jiān)測鏡頭,所述二向色鏡的透射端向上設(shè)置,所述二向色鏡的反射端朝向所述激光加工頭設(shè)置。
其中,所述運(yùn)動平臺設(shè)置有X向運(yùn)動滑臺,所述X向運(yùn)動滑臺上設(shè)置有Y向運(yùn)動滑臺,所述Y向運(yùn)動滑臺上設(shè)置有Z向運(yùn)動滑臺,所述Z向運(yùn)動滑臺上設(shè)置有TX角位移臺,所述TX角位移臺上設(shè)置有TY角位移臺,所述TY角位移臺上設(shè)置有TZ角位移臺,所述載物臺平行于水平面設(shè)置在所述TZ角位移臺上。
本發(fā)明的上述方案有如下的有益效果:
本發(fā)明的上述實(shí)施例所述的基于3D和激光距離傳感器高精度曲面激光加工系統(tǒng)設(shè)置有激光光源、振鏡、激光加工頭、載物機(jī)構(gòu)、3D掃描儀和激光距離傳感器;曲面工件設(shè)置載物機(jī)構(gòu)上時(shí),會先通過3D掃描儀快速掃描初步獲得曲面工件的整體位置信息,隨著載物機(jī)構(gòu)對曲面工件位置初調(diào)節(jié)至激光加工頭下方時(shí),所述激光距離傳感器會精確檢測曲面工件當(dāng)前加工處的位置信息,此時(shí)激光光源發(fā)射激光光束,光束通過振鏡時(shí),振鏡會根據(jù)激光距離傳感器獲得的加工處的位置信息精確調(diào)整通往激光加工頭的光束焦點(diǎn)配合載物機(jī)構(gòu)的初調(diào)節(jié)以適應(yīng)曲面工件當(dāng)前加工處的位置;本發(fā)明通過3D掃描儀與載物機(jī)構(gòu)的六軸運(yùn)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行光束初調(diào)整,通過激光距離傳感器與振鏡進(jìn)行精確調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)快速且精確曲面加工。
附圖說明
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