[發明專利]一種可逆式感溫變色眼鏡框及動態變模溫注塑成型方法

在審

• 申請號: 202111243104.1
• 申請日: 2021-10-25
• 公開（公告）號: CN113942168A
• 公開（公告）日: 2022-01-18
• 發明（設計）人: 郭幼丹
• 申請（專利權）人: 集美大學
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/78;B29L12/00
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 戚東升

本發明公開一種可逆式感溫變色眼鏡框及動態變模溫注塑成型方法，是根據眼鏡框感溫變色特征和色彩變化的需求，制得不同類型的可逆式感溫變色共混料，然后將可逆式感溫變色共混料直接進行動態變模溫注塑，獲得可隨環境溫度變化的感溫變色眼鏡框，使生產出的眼鏡框在佩戴者佩戴時，能隨著環境溫度的變化而產生不同的色彩，從而讓眼鏡框更加絢麗多彩，更富有趣味性，滿足消費者對眼鏡框色彩變化的需求。

技術領域

本發明公開一種可逆式感溫變色眼鏡框及動態變模溫注塑成型方法，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于眼鏡框及注塑成型技術領域。

背景技術

目前市面上溫感變色眼鏡框一般是采用在已注塑好的眼鏡框表面涂布感溫材料涂層的方法獲得，例如CN201423128Y、發明人陳同舉的專利文獻“游泳眼鏡的感溫變色結構”，CN2692702Y、發明人李茂明的專利文獻“一種太陽鏡的鏡架”等，這些專利技術雖然涉及到溫感變色眼鏡框的制造，但也存在一些問題：①采用在注塑好的眼鏡框表面涂覆涂層的方法，較之在注塑料中加感溫顏料直接注塑的方法，增加了表面涂覆工藝，且涂覆工藝復雜，對環境污染大；②從現有產品來看，采用眼鏡框表面涂覆技術涂覆感溫涂層，涂層結合力差，涂層易脫落，裝飾效果差，眼鏡表面質感差；③制造成本高，不僅難予達到消費者對高端眼鏡的要求，生產企業的效益也受到限制。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種可逆式感溫變色眼鏡框及動態變模溫注塑成型方法，將預先制得的可逆式感溫變色共混料直接進行動態變模溫注塑的方法生產感溫變色眼鏡框，不僅實現眼鏡框的感溫變色，較好的解決了在已注塑好的眼鏡框表面涂布感溫材料涂層獲得感溫變色眼鏡框存在的噴涂缺陷與問題。

為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種可逆式感溫變色眼鏡框，先預先制備可逆式感溫變色共混料，然后將可逆式感溫變色共混料直接進行注塑成型，可逆式感溫變色共混料的制備過程如下：

先將感溫顏料與聚乙烯蠟按1：8-12的比例混合，制成色母料，然后將色母料與聚丙烯PP按1:20-50的比例共混，制成可逆式感溫變色共混料。

進一步，可逆式感溫變色共混料基本料為聚丙烯(PP)，基本料也可以是軟聚氯乙烯(S-PVC)、丙烯腈-苯乙烯樹脂(AS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和硅膠透明或一些半透明塑料。

進一步，感溫顏料為微膠囊化的可逆感溫變色顏料，粒徑為6μm-8μm，感溫范圍5℃-40℃。

進一步，感溫顏料為大紅、朱紅、玫紅、橙紅、桃紅、寶藍、深藍、藍色、紫羅蘭、天藍、土耳其藍、綠色、金黃黑色、紫色的一種或兩種以上配合。

進一步，色母料與PP共混時加少量白油以提高共混效果，其中白油所占重量比是0.2％-0.6％。

進一步，可逆式感溫變色共混料直接進行動態變模溫注塑成型，包括以下步驟：

首先，在可逆式感溫變色共混料注射前，通過埋在模具中的溫度傳感器對模具溫度和模具溫度變化進行實時檢測和監控；

第二，根據在線檢測溫度值，動態變模溫注塑系統自動啟動加熱系統對模具進行加熱，并加熱至可逆式感溫變色共混料注塑所需的溫度；

第三，在可逆式感溫變色共混料注塑過程中，動態變模溫注塑系統通過對注塑過程中模具溫度、可逆式感溫變色共混料的流動狀態和熔體溫度變化情況進行實時檢測和監控，再根據在線檢測參數值，自動啟動電加熱系統和模溫機，采用單獨或聯合加熱的方式對模具和塑料熔體進行加熱或冷卻，控制塑料熔體的溫度，使注塑過程中塑料熔體的流動狀態按照預先設定的狀態變化，消除塑料熔體在注塑過程中的流動偏移產生的不平衡問題，解決塑料熔體流經流道和型腔系統產生的表面提前固化現象，消除熔接痕、表面性狀差等缺陷，形成高精密度、高硬度、高質量的表面層；