[發(fā)明專利]一種柔性氧化鋁基板材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111242324.2 | 申請(qǐng)日： | 2021-10-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113845135A | 公開（公告）日： | 2021-12-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 閔超;陳進(jìn) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 西北工業(yè)技術(shù)研究院（臺(tái)州）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C01F7/14 | 分類號(hào)： | C01F7/14;C04B26/20 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人： | 崔方方 |
| 地址： | 318000 浙江省臺(tái)州市海豪*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 柔性 氧化鋁 板材 料及 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種柔性氧化鋁基板材料及其制備方法，包括去離子水、偏鋁酸鈉、氨基有機(jī)物和聯(lián)苯酸酐，氨基有機(jī)物占去離子水、偏鋁酸鈉和氨基有機(jī)物三者總質(zhì)量的1?5％，余量為離子水和偏鋁酸鈉的混合物，去離子水與偏鋁酸鈉的體積比按1∶(1～3)，采用氨基有機(jī)物提供偏鋁酸鈉弱堿環(huán)境，在此環(huán)境下偏鋁酸鈉會(huì)水解形成聚鋁酸膠體，其性質(zhì)類似于有機(jī)聚合物，聚鋁酸可以吸附有機(jī)胺分子，形成膠體有機(jī)分子混雜結(jié)構(gòu)，聯(lián)苯酸酐與有機(jī)胺形成類似聚酰亞胺類聚合物，最終形成的化合物聚鋁酸/類聚酰亞胺互傳網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，韌性好，介電常數(shù)高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于氧化鋁基板領(lǐng)域，具體涉及一種柔性氧化鋁基板材料及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著高頻及超高頻通訊技術(shù)的發(fā)展，高性能的基板材料成為了業(yè)界研究的熱點(diǎn)。基板材料主要為氧化鋁(Al2O3)，氮化鋁(AlN)或者復(fù)合陶瓷基片。其中以氧化鋁制成的超薄復(fù)合基板具有優(yōu)良電絕緣性能，高導(dǎo)熱特性，優(yōu)異的軟釬焊性和高的附著強(qiáng)度，并可像PCB板一樣能刻蝕出各種圖形，具有很大的載流能力。因此，陶瓷基板已成為大功率電力電子電路結(jié)構(gòu)技術(shù)和互連技術(shù)的基礎(chǔ)材料。
氧化鋁基板的優(yōu)點(diǎn)：1機(jī)械應(yīng)力強(qiáng)，形狀穩(wěn)定；高強(qiáng)度、高導(dǎo)熱率、高絕緣性；結(jié)合力強(qiáng)，防腐蝕。
2較好的熱循環(huán)性能，循環(huán)次數(shù)達(dá)5萬次，可靠性高。
3與PCB板(或IMS基片)一樣可刻蝕出各種圖形的結(jié)構(gòu)；無污染、無公害。
4使用溫度寬-55℃～850℃；熱膨脹系數(shù)接近硅，簡(jiǎn)化功率模塊的生產(chǎn)工藝。
同時(shí)氧化鋁也具有致命的缺點(diǎn)，由于氧化鋁為等軸晶粒，是由離子鍵或共價(jià)鍵所組成，因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，應(yīng)力就會(huì)使基板表面產(chǎn)生細(xì)微的裂紋，而裂紋則會(huì)快速擴(kuò)展而出現(xiàn)脆性斷裂，從而使整個(gè)基板失效。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種柔性氧化鋁基板材料及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種柔性氧化鋁基板材料，包括去離子水、偏鋁酸鈉、氨基有機(jī)物和聯(lián)苯酸酐，氨基有機(jī)物占去離子水、偏鋁酸鈉和氨基有機(jī)物三者總質(zhì)量的1-5％，余量為離子水和偏鋁酸鈉的混合物，去離子水與偏鋁酸鈉的體積比按1∶(1～3)。
進(jìn)一步的，氨基有機(jī)物采用乙二胺，丁二胺及己二胺中的一種或者幾種混合物。
進(jìn)一步的，偏鋁酸鈉的模數(shù)為1.0～2.4。
一種柔性氧化鋁基板材料制備方法，包括以下步驟：
S1，將去離子水與偏鋁酸鈉按1∶(1～3)的體積比混合并溶解得到溶液A；
S2，向溶液A中加入氨基有機(jī)物并反應(yīng)得到混合物B，氨基有機(jī)物的含量為去離子水、偏鋁酸鈉和氨基有機(jī)物總質(zhì)量的1-5％；
S3，將上述混合物B取出后冷卻至2-10℃后，緩慢加入聯(lián)苯酸酐并攪拌直至溶液中出現(xiàn)白色沉淀；
S4，將上述白色沉底過濾、干燥得到粉體，將粉體研磨破碎過篩后即可得到柔性氧化鋁基板材料。
進(jìn)一步的，偏鋁酸鈉模數(shù)為1.0～2.4。
進(jìn)一步的，去離子水與偏鋁酸鈉溶解溫度為60-80℃。
進(jìn)一步的，氨基有機(jī)物為乙二胺，丁二胺及己二胺中的一種或者幾種。
進(jìn)一步的，加入方式為1-5s加入一滴。
進(jìn)一步的，將白色沉底過濾并干燥，干燥溫度為110-130℃，干燥時(shí)間為90-180min；將干燥后的粉體研磨破碎并過篩，篩網(wǎng)為300目。
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