[發(fā)明專利]用于石墨烯生產(chǎn)加工的研磨裝置及研磨方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111241814.0
• 申請(qǐng)日: 2021-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114082480A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱周瑜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京茂升德科技有限公司
• 主分類號(hào): B02C7/08
• 分類號(hào): B02C7/08;B02C7/16;B02C7/11;B02C23/02
• 代理公司: 南京泰普專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32360
• 代理人: 張超杰

1.用于石墨烯生產(chǎn)加工的研磨裝置，包括研磨筒（1）、載料機(jī)構(gòu)（4）和研磨機(jī)構(gòu)（2），其特征在于：所述載料機(jī)構(gòu)（4）設(shè)置在研磨筒（1）內(nèi)部，所述載料機(jī)構(gòu)（4）包括倒立錐臺(tái)型載料斗（42）和支撐橫梁（41），所述支撐橫梁（41）軸向兩端分別與研磨筒（1）的內(nèi)部徑向側(cè)壁固定連接，所述倒立錐臺(tái)型載料斗（42）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐橫梁（41）上端，所述倒立錐臺(tái)型載料斗（42）的頂端邊緣側(cè)壁與研磨筒（1）內(nèi)部徑向側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)貼合，所述研磨筒（1）的頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口且進(jìn)料口的開(kāi)口處設(shè)有進(jìn)料斗（11）；

所述研磨機(jī)構(gòu)（2）包括研磨座（23），所述研磨座（23）位于倒立錐臺(tái)型載料斗（42）內(nèi)部，且研磨座（23）的徑向側(cè)壁與倒立錐臺(tái)型載料斗（42）內(nèi)部斜面平行分布，所述倒立錐臺(tái)型載料斗（42）內(nèi)部底端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)料管（44），所述研磨座（23）的一端連接有連通管（24），所述連通管（24）的尖端與導(dǎo)料管（44）的頂端開(kāi)口固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于石墨烯生產(chǎn)加工的研磨裝置，其特征在于：所述倒立錐臺(tái)型載料斗（42）的底端固定設(shè)有中空支撐套筒（46），所述中空支撐套筒（46）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支撐橫梁（41）的上端，所述支撐橫梁（41）上開(kāi)設(shè)有與中空支撐套筒（46）和導(dǎo)料管（44）相互連通的下料孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于石墨烯生產(chǎn)加工的研磨裝置，其特征在于：所述載料機(jī)構(gòu)（4）還包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（43），所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（43）固定設(shè)置在支撐橫梁（41）的底端面，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（43）通過(guò)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿支撐橫梁（41）且連接有齒盤（45），所述中空支撐套筒（46）外壁固定套接有與齒盤（45）嚙合的傳動(dòng)齒塊（47）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于石墨烯生產(chǎn)加工的研磨裝置，其特征在于：所述研磨筒（1）外壁頂端開(kāi)設(shè)有抽拉缺口，所述抽拉缺口內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有收集盒（3），所述收集盒（3）用于承接從下料孔內(nèi)導(dǎo)出的研磨后的石墨烯原料，所述收集盒（3）的外壁固定設(shè)有把手（31）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于石墨烯生產(chǎn)加工的研磨裝置，其特征在于：所述研磨機(jī)構(gòu)（2）包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21），所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21）通過(guò)L型吊桿固定設(shè)置在研磨筒（1）的外壁頂端，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21）的動(dòng)力軸（22）轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿研磨筒（1）和研磨座（23）側(cè)壁后延伸至研磨座（23）內(nèi)部，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21）的動(dòng)力軸（22）固定套接有若干個(gè)均勻間隔分布且設(shè)置在研磨座（23）內(nèi)部的研磨盤（29）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于石墨烯生產(chǎn)加工的研磨裝置，其特征在于：所述研磨座（23）側(cè)壁頂端固定設(shè)有吊板（25），所述吊板（25）的底端固定設(shè)有若干個(gè)位于相鄰兩個(gè)研磨盤（29）之間的撥料桿（26）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于石墨烯生產(chǎn)加工的研磨裝置，其特征在于：所述研磨座（23）側(cè)壁傾斜設(shè)置有向研磨座（23）內(nèi)送料的刮板（27），所述刮板（27）的尖端與倒立錐臺(tái)型載料斗（42）側(cè)壁滑動(dòng)貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于石墨烯生產(chǎn)加工的研磨裝置，其特征在于：所述刮板（27）的上端兩側(cè)均垂直設(shè)有隔板（28）。

9.用于石墨烯生產(chǎn)加工的研磨裝置的研磨方法，根據(jù)采用權(quán)利要求1所述的用于石墨烯生產(chǎn)加工的研磨裝置，其特征在于，包括如下步驟：

A1、通過(guò)進(jìn)料斗（11）將待研磨的石墨烯原料導(dǎo)入到研磨筒（1）內(nèi)部，倒立錐臺(tái)型載料斗（42）用于承接從進(jìn)料斗（11）投進(jìn)的石墨烯原料，等待進(jìn)行研磨操作；

A2、倒立錐臺(tái)型載料斗（42）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可與刮板（27）之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，跟隨倒立錐臺(tái)型載料斗42同步轉(zhuǎn)動(dòng)的石墨烯原料可被刮板（27）鏟起，并送入到研磨座（23）內(nèi)進(jìn)行研磨操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料操作；

A3、利用第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21）提供動(dòng)力帶動(dòng)動(dòng)力軸（22）轉(zhuǎn)動(dòng)，使得研磨盤（29）在研磨座（23）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，相鄰兩個(gè)研磨盤（29）之間設(shè)置研磨間隙，用于研磨使用，研磨后的石墨烯原料透過(guò)研磨間隙掉落在研磨座（23）內(nèi)部底端，并通過(guò)連通管（24）進(jìn)入到導(dǎo)料管（44），最終通過(guò)下料孔導(dǎo)出集中收集。