[發(fā)明專利]一種功能母粒及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111237273.4 | 申請日: | 2021-10-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113683762B | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吉鵬;王華平;王朝生;徐毅明;徐虎明;謝偉 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州寶麗迪材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G63/695 | 分類號(hào): | C08G63/695;C08G63/78;D01F8/14 |
| 代理公司: | 上海統(tǒng)攝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 杜亞 |
| 地址: | 215144 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 功能 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種功能母粒的制備方法,其特征在于,將含酯化產(chǎn)物與功能預(yù)聚物的混合物進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得功能母粒;
酯化產(chǎn)物由二元酸和二元醇經(jīng)酯化反應(yīng)制得,酯化產(chǎn)物的端基為羥基;
功能預(yù)聚物的制備過程為:先將摩爾比為1:1.05~1.20的含磷阻燃劑和羥基封端聚硅氧烷進(jìn)行酯化反應(yīng)至酯化率為95~99%,再引入聚碳化二亞胺進(jìn)一步反應(yīng)制得功能預(yù)聚物,其中,含磷阻燃劑為DDP。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功能母粒的制備方法,其特征在于,含酯化產(chǎn)物與功能預(yù)聚物的混合物中還含有熱穩(wěn)定劑和抗氧化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種功能母粒的制備方法,其特征在于,具體步驟如下:
(1)酯化反應(yīng);
將二元酸和二元醇按照一定的摩爾比進(jìn)行酯化反應(yīng),至達(dá)到指定出水量得到酯化產(chǎn)物;
(2)制備功能預(yù)聚物;
將含磷阻燃劑和羥基封端聚硅氧烷在酯化催化劑作用下進(jìn)行酯化反應(yīng),在酯化反應(yīng)結(jié)束后引入聚碳化二亞胺進(jìn)一步反應(yīng)制得功能預(yù)聚物;
(3)縮聚反應(yīng);
將酯化產(chǎn)物、功能預(yù)聚物、熱穩(wěn)定劑和抗氧化劑按照一定的比例混合后進(jìn)行縮聚反應(yīng)得到功能母粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種功能母粒的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,二元酸與二元醇的摩爾比為1:1.1~2.0;
二元酸為對苯二甲酸、間苯二甲酸中一種以上;二元醇為乙二醇、丙二醇、丁二醇和戊二醇中的一種以上;
酯化反應(yīng)的溫度為200~260℃,壓力為0.01~0.5MPa,指定出水量為理論出水量的94~98%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種功能母粒的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,聚碳化二亞胺與羥基封端聚硅氧烷的質(zhì)量比為0.05~0.20:1;酯化催化劑的添加量為羥基封端聚硅氧烷質(zhì)量的100~400ppm;
羥基封端聚硅氧烷的數(shù)均分子量為1000~5000g/mol;聚碳化二亞胺的數(shù)均分子量為1000~5000g/mol;酯化催化劑為甲基苯磺酸;
酯化反應(yīng)的溫度為180~240℃;進(jìn)一步反應(yīng)的溫度為220~260℃,時(shí)間為0.5~1.5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種功能母粒的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,酯化產(chǎn)物與功能預(yù)聚物的質(zhì)量比為5:5~2:8;熱穩(wěn)定劑的添加量為功能預(yù)聚物質(zhì)量的50~500ppm;抗氧化劑的添加量為功能預(yù)聚物質(zhì)量的50~500ppm;
熱穩(wěn)定劑為磷酸三甲酯、烷基磷酸二酯和三(壬苯基)亞磷酸酯中的一種以上;抗氧化劑為抗氧化劑1010、抗氧化劑168和抗氧化劑616中的一種以上;
縮聚反應(yīng)分為預(yù)縮聚反應(yīng)和終縮聚反應(yīng)兩個(gè)階段;預(yù)縮聚反應(yīng)的溫度為240~270℃,壓力為0.5~1.0KPa,時(shí)間為0.5~2.5h,攪拌速率為5~15rpm;終縮聚反應(yīng)的溫度為260~280℃,壓力為20~200Pa,時(shí)間為1.0~5.0h。
7.一種功能母粒,其特征在于,采用如權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的方法制得;功能母粒的數(shù)均分子量為10000~20000g/mol,分子量分布指數(shù)為2.0~3.0,動(dòng)力粘度為50~100Pa·s。
8.如權(quán)利要求7所述的功能母粒的應(yīng)用,其特征在于,將功能母粒與聚酯共混后熔融紡絲制得聚酯纖維;聚酯纖維經(jīng)過高溫高壓染色后力學(xué)強(qiáng)度保持率在95%以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用,其特征在于,共混物中功能母粒的含量為2.0~10.0wt%;聚酯纖維具有皮芯結(jié)構(gòu),皮層為所述功能母粒,芯層為所述聚酯。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用,其特征在于,聚酯纖維的無油絲特性粘度降≤0.01dL/g;聚酯纖維經(jīng)過高溫高壓染色后LOI≥30%。
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