[發明專利]一種巖板及其制備方法

有效

• 申請號: 202111236194.1
• 申請日: 2021-10-22
• 公開（公告）號: CN113845357B
• 公開（公告）日: 2022-12-13
• 發明（設計）人: 黃春林;仝松貞;徐雪英;朱光耀;陳育昆;謝怡偉;寧毓勝;傅建濤;簡潤桐;葉德林
• 申請（專利權）人: 新明珠集團股份有限公司;佛山市三水新明珠建陶工業有限公司;廣東薩米特陶瓷有限公司;江西新明珠建材有限公司;湖北新明珠綠色建材科技有限公司
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/622;C04B41/89;C03C8/04;C03C8/16
• 代理公司: 華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 周孝湖

1.一種巖板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）制備坯體；

（2）在所述坯體上形成面釉層，形成面釉層的方法為數碼噴釉；

（3）在所述面釉層上形成圖案層；

（4）在所述圖案層上依次施加含疏水溶劑的剝開釉料和含水的水性釉料，形成紋路層；

（5）在所述紋路層上形成圓珠干粒層；

所述圓珠干粒層中的圓珠干粒呈圓球狀，且以重量份計，所述圓珠干粒主要由以下原料制備而成：鉀長石30-45份、鈉長石6-10份、高嶺土6-10份、碳酸鋇10-20份、硅灰石4-8份、氧化鋅3-6份、碳酸鍶4-8份、方解石7-13份、石英1-4份及氧化鋁1-5份；

步驟（4）中，以質量百分含量計，所述剝開釉料包括：剝開基礎釉料40%-50%、疏水溶劑35%-45%和第一添加劑10%-20%，所述第一添加劑為聚酰胺懸浮劑；

所述剝開基礎釉料主要由以下重量份的原料制備而成：煅燒高嶺土4-6份、鉀長石25-35份、鈉長石18-28份、硅灰石4-8份、碳酸鋇6-12份、氧化鋅5-8份及熔塊33-45份；按質量百分比計，所述熔塊的化學成份包括：SiO₂ 54%-58%、Al₂O₃ 18%-21%、CaO 4%-5%、MgO 2%-3%、K₂O 3%-4%、Na₂O 4%-5%、BaO 1%-2%及ZnO 2%-3%；

所述水性釉料的施釉量為120-160g/m²，釉料比重1.35-1.45g/mL；

以質量百分含量計，所述水性釉料包括：水性基礎釉料68%-72%、水27%-31%和第二添加劑1%-2%；其中，所述第二添加劑為三聚磷酸鈉和甲基纖維素鈉的混合物，且所述三聚磷酸鈉和甲基纖維素鈉的質量比為1：1—1：1.5；

以重量份計，所述水性基礎釉料主要由以下重量份的原料制備而成：煅燒高嶺土8-12份、鉀長石30-38份、鈉長石20-31份、硅灰石4-8份、碳酸鋇6-12份、氧化鋅5-8份及碳酸鍶7-10份；

所述圓珠干粒由以下方法制備而成：

將用于制備圓珠干粒的各原料混合，并進行燒成，制得燒成品；

將所述燒成品淬 冷，破碎，制得干粒半成品；

將所述干粒半成品在溫度為850℃-950℃的條件下進行圓珠化處理，制得所述圓珠干粒；

所述燒成包括以下步驟：

在第一時間t1內加熱至295℃-305℃，然后在第二時間t2內加熱至1050℃-1150℃，再在第三時間t3內加熱至1300℃-1500℃，再在1300℃-1500℃的范圍內保溫第四時間t4，然后冷卻至300℃-400℃；其中，t1為8min-60min，t2為28min-60min，t3為18min-50min，t4為10min-30min。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述圓珠干粒的化學組成包括：SiO₂50％-55％，Al₂O₃ 16％-19％，CaO 3％-5％，BaO 9％-12％，SrO 3.5％-5％，KNaO 4.5-6.5％，ZnO 3.6％-4％。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述疏水溶劑為醋酸乙酯。