[發明專利]一種渦輪葉片的涂層修復方法

在審

• 申請號: 202111236140.5
• 申請日: 2021-10-22
• 公開（公告）號: CN113957378A
• 公開（公告）日: 2022-01-21
• 發明（設計）人: 陳犇;雷旭;湯浩;邱丹;李巍;熊勇
• 申請（專利權）人: 中國航發貴州黎陽航空動力有限公司
• 主分類號: C23C4/131
• 分類號: C23C4/131;C23C4/02;C23C4/18;C23C4/073
• 代理公司: 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114
• 代理人: 唐斌

1.一種渦輪葉片的涂層修復方法，其特征在于：首先對破損的舊涂層進行化學腐蝕，然后進行機械研磨去除舊涂層，最后對葉片進行新涂層涂覆。

2.根據權利要求1所述渦輪葉片的涂層修復方法，其特征在于：所述化學腐蝕的工藝步驟包括清洗-濕吹砂-烘干-涂蠟-干吹砂-除油-腐蝕-中和-清洗-除蠟-除油-浸洗-干燥。

3.根據權利要求2所述渦輪葉片的涂層修復方法，其特征在于所述機械研磨的步驟包括：將腐蝕完成后的葉片放入馬弗爐中進行加熱檢查，在600℃保溫1h后出爐，對葉片殘留的涂層進行拋光和細微打磨，之后重復進行加熱檢查和拋光打磨操作，直至涂層完全去除。

4.根據權利要求3所述渦輪葉片的涂層修復方法，其特征在于所述新涂層涂覆包括：將葉片裝入電弧離子鍍設備中進行離子清洗，離子清洗結束后進行電弧離子鍍噴涂第一道涂層，待葉身噴涂冷卻結束后再次進行離子清洗，之后進行電弧離子鍍噴涂第二道涂層，最后進行真空擴散熱處理。

5.根據權利要求2所述渦輪葉片的涂層修復方法，其特征在于：所述濕吹砂是涂蠟前對葉片整個葉身進行濕吹砂，吹砂角度為40°～60°，間距65mm～80mm，砂子顆粒度為棕剛玉F120，砂子與水的配比為1：4～6，氣壓為0.2MPa～0.3Mpa。

6.根據權利要求2所述渦輪葉片的涂層修復方法，其特征在于：在葉片進、排氣邊、榫頭及葉尖部位進行涂蠟保護，對葉片未涂蠟的部位進行干吹砂，吹砂角度為40°～60°，間距50mm～65mm，砂子顆粒度為棕剛玉F220，氣壓為0.2MPa～0.3Mpa。

7.根據權利要求2所述渦輪葉片的涂層修復方法，其特征在于：葉片進入腐蝕開始至50min間，每隔10min對葉片進行腐蝕情況檢查；葉片進槽50min后，每隔5min對葉片進行腐蝕情況檢查，并用刷子對葉片進行擦洗去除葉片表面的腐蝕產物，若葉片葉身腐蝕面積大于1/4或時間達80min時，腐蝕不再進行。

8.根據權利要求3所述渦輪葉片的涂層修復方法，其特征在于：所述加熱檢查是將整個葉片放入馬弗爐中，在600℃保溫1h后出爐，在加熱后葉片葉身有呈現黃色或咖啡色的部位，該部位即為未去除的涂層殘留處，而其它已去除的涂層部位則呈現亮藍的氧化色。

9.根據權利要求3所述渦輪葉片的涂層修復方法，其特征在于：對葉片葉背面殘留的涂層用粒度8～10的氈輪進行拋光，葉片葉盆面殘留的涂層用粒度8～10呈錐形圓滑弧面的白剛玉磨頭進行拋光，對葉片緣板、葉盆與緣板轉角處的局部小區域殘留涂層用粒度8～10的白剛玉磨頭進行拋光。

10.根據權利要求4所述渦輪葉片的涂層修復方法，其特征在于：第一道涂層是NiCrAlY涂層，設備參數為：真空度1.3×10-4Pa，弧流65～80A，弧壓20～25V，時間240～245min；第二道涂層是AlNiY涂層，設備參數為：真空度1.3×10-4Pa，弧流75～85A，弧壓30～35V，時間15～20min。