[發(fā)明專利]基于電路板傳遞特性的器件疲勞程度的計算方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111234371.2 | 申請日: | 2021-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN113935280A | 公開(公告)日: | 2022-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王云峰;趙四化;張江超 | 申請(專利權(quán))人: | 天津航空機(jī)電有限公司 |
| 主分類號: | G06F30/398 | 分類號: | G06F30/398;G06F119/02 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 仉宇 |
| 地址: | 300308 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 電路板 傳遞 特性 器件 疲勞 程度 計算方法 | ||
1.基于電路板傳遞特性的器件疲勞程度的計算方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟1、確定電路板的長度LX、寬度LY、厚度tb、密度ρ、等效彈性模量E;確定器件的長度L;根據(jù)電路板的實際工作環(huán)境,確定振動輸入的加速度PSD譜以及普中譜線段數(shù)量M,0<i≤M,M為大于1的自然數(shù);
對每個譜線段進(jìn)行插值處理,對第i個譜線段,0i≤M,PSD譜線段的斜率為k,譜線段起點頻率和譜線段終點頻率分別為fi和fi+1,對應(yīng)的PSD譜值分別為S(fi)和S(fi+1),在頻段(fi,fi+1)內(nèi)插入n-2個點,令S1=S(fi),Sn=S(fi+1),則S2......Sn-1對應(yīng)的PSD值通過如下計算式獲得:
1)如果L=0,S(fi)=S(fi+1)=P,則Sj=P,j=2,...,n-1。
2)如果L≠0,有:
或
步驟2、通過電路板的長度LX、寬度LY、厚度tb、密度ρ、等效彈性模量E和邊界條件,得到電路板的一階固有頻率ω1;
步驟3、以電路板的長邊和短邊分別作為x軸和y軸,以兩軸的交點作為原點,電路板面上法線方向為z軸,建立計算坐標(biāo)系,x、y、z軸方向滿足右手定則;基于所述坐標(biāo)系,在基礎(chǔ)位移激勵wb(t)下,矩形板振動理論公式如下:
其中,wb(t)為基礎(chǔ)位移激勵,為基礎(chǔ)位移激勵的加速度,c為阻尼系數(shù),為板的彎曲剛度,v為泊松比,w(x,y,t)為板在(x,y)位置處t時刻的z向變形;
利用模態(tài)疊加理論轉(zhuǎn)化為獨立模態(tài)方程,得到第mn階模態(tài)的動力學(xué)方程為:
其中,Wmn(x,y)為第mn階模態(tài)振型函數(shù),qmn(t)為t時刻的模態(tài)位移,ωmn為第mn階固有頻率,ξmn=c/(2ρtbωmn);
對mn階模態(tài)的動力學(xué)方程進(jìn)行拉式變換,得到基礎(chǔ)激勵到板上在mn模態(tài)的傳遞函數(shù)為:
由此得到基礎(chǔ)激勵wb(t)到電路板上任意點(x,y)處相對位移w(x,y,t)的傳遞函數(shù)為:
步驟4:根據(jù)所述加速度PSD譜S(ω)和所述傳遞函數(shù)計算電路板響相對位移PSD譜Sd(ω),計算公式為:利用相對位移響應(yīng)PSD的譜Sd(ω),計算每一條譜線段與頻率軸之間的面積,其中第i個PSD譜線段的斜率為k′i,起點頻率和終點頻率分別為f′i和f′i+1,對應(yīng)的PSD譜值分別為Sd(f′i)和Sd(f′i+1),分以下兩種情況計算:
1)如果譜線段的斜率k′i≠-3,面積為:
或
2)如果譜線段的斜率k′i=-3,面積為:
或
得到每個譜線段的面積后,求和,得到整條響應(yīng)PSD譜線與頻率軸之間的面積:進(jìn)而得到相對位移響應(yīng)均方根3σ相對位移響應(yīng)
步驟5:根據(jù)Steinberg電路板元件疲勞計算公式,計算得到循環(huán)次數(shù)N′=20×106時對應(yīng)的最大3σ位移Z′,公式為:其中B為電路板的長度LX或?qū)挾萀Y,C為系數(shù),系數(shù)取值參照器件類型與C值的對應(yīng)關(guān)系表,由于傳遞函數(shù)中已經(jīng)考慮了位置信息,r=1,根據(jù)上式,可計算得到循環(huán)次數(shù)N′=20×106時對應(yīng)的最大3σ位移Z′;
器件類型與C值的對應(yīng)關(guān)系表
步驟6:根據(jù)Tom Irvine的電路板疲勞壽命計算擴(kuò)展理論,獲得相對位移的循環(huán)次,公式為:其中N為對應(yīng)實際相對位移Z的循環(huán)次數(shù),N′=20×106為對應(yīng)容許最大3σ相對位移Z′的循環(huán)次數(shù),α為系數(shù),對應(yīng)于器件的引腳材料;
步驟7:給出多個不同基礎(chǔ)位移激勵wb(t),對于任意一個基礎(chǔ)位移激勵a,分別獲得對應(yīng)的所述循環(huán)次數(shù)Na,以及對應(yīng)一階固有頻率ω1下的實際循環(huán)次數(shù)na:
其中,Ta為第a個基礎(chǔ)激勵的加載時間;并且同時根據(jù)Miner線性累積法估計疲勞壽命,令R為累積疲勞損傷率,其表達(dá)式為:
G≥1,且為自然數(shù)。
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