[發(fā)明專利]基于徑向力的渦旋破碎機(jī)的葉輪監(jiān)測(cè)方法、設(shè)備及介質(zhì)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111226545.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-10-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114002061A | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張?jiān)讫?/a> | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東鑫海礦業(yè)技術(shù)裝備股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N3/08 | 分類號(hào): | G01N3/08;G01N3/02;G01L5/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南千慧專利事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37232 | 代理人: | 秦嘉 |
| 地址: | 264010 山東省煙臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 徑向 渦旋 破碎 葉輪 監(jiān)測(cè) 方法 設(shè)備 介質(zhì) | ||
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N基于徑向力的渦旋破碎機(jī)的葉輪監(jiān)測(cè)方法、設(shè)備及介質(zhì),通過獲取各第一壓力傳感器分別采集的第一壓力數(shù)據(jù)。其中,各第一壓力傳感器環(huán)繞設(shè)置于渦旋破碎機(jī)的葉輪軸的外表面,第一壓力數(shù)據(jù)用于表示渦旋破碎機(jī)空載運(yùn)行時(shí)葉輪軸的徑向力。計(jì)算同一時(shí)刻下各第一壓力數(shù)據(jù)之間的差值,作為徑向力差值。根據(jù)各徑向力差值以及相應(yīng)的第一預(yù)設(shè)閾值,確定葉輪的狀態(tài)信息。在葉輪的狀態(tài)信息為破損狀態(tài)的情況下,獲取各徑向力差值中大于第一預(yù)設(shè)閾值的徑向力差值,作為葉輪的破損判定數(shù)據(jù)。基于各破損判定數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的第一壓力傳感器的位置信息,確定葉輪的破損位置。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請(qǐng)涉及渦旋破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于徑向力的渦旋破碎機(jī)的葉輪監(jiān)測(cè)方法、設(shè)備及介質(zhì)。
背景技術(shù)
目前,在開采礦石、煤礦等行業(yè)中,需要將大顆粒的開采物進(jìn)行破碎,破碎后的開采物運(yùn)輸方便,且方便用戶對(duì)其加工使用。
破碎開采物主要是通過渦旋破碎機(jī)來(lái)完成的,渦旋破碎機(jī)內(nèi)存在一葉輪,該葉輪可以將破碎的開采物輸送至出料口。但是,在渦旋破碎機(jī)的使用過程中,物料在未完全破碎的情況下,葉輪輸送未完全破碎的物料,可能使得葉輪損壞。如果葉輪損壞,不及時(shí)對(duì)葉輪進(jìn)行補(bǔ)救,容易給渦旋破碎機(jī)的運(yùn)行造成影響,以至于影響礦石產(chǎn)量,影響用戶的使用體驗(yàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種基于徑向力的渦旋破碎機(jī)的葉輪監(jiān)測(cè)方法、設(shè)備及介質(zhì),用以解決葉輪損壞后,用戶不能及時(shí)獲知葉輪破損位置的技術(shù)問題。
一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N基于徑向力的渦旋破碎機(jī)的葉輪監(jiān)測(cè)方法,渦旋破碎機(jī)包括安裝葉輪的葉輪軸,該方法包括:
獲取各第一壓力傳感器分別采集的第一壓力數(shù)據(jù)。其中,各第一壓力傳感器環(huán)繞設(shè)置于渦旋破碎機(jī)的葉輪軸的外表面,第一壓力數(shù)據(jù)用于表示渦旋破碎機(jī)空載運(yùn)行時(shí)葉輪軸的徑向力。計(jì)算同一時(shí)刻下各第一壓力數(shù)據(jù)之間的差值,作為徑向力差值。根據(jù)各徑向力差值以及相應(yīng)的第一預(yù)設(shè)閾值,確定葉輪的狀態(tài)信息。在葉輪的狀態(tài)信息為破損狀態(tài)的情況下,獲取各徑向力差值中大于第一預(yù)設(shè)閾值的徑向力差值,作為葉輪的破損判定數(shù)據(jù)。基于各破損判定數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的第一壓力傳感器的位置信息,確定葉輪的破損位置。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)現(xiàn)方式中,確定各破損判定數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的第一壓力傳感器,并將破損判定數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的第一壓力傳感器組成第一破損判定組。確定各第一破損判定組中的第一壓力傳感器是否為相鄰位置。將第一破損判定組中的第一壓力傳感器相鄰位置的第一破損判定組,作為第二破損判定組。確定第二破損判定組之間是否存在同一第一壓力傳感器。將第二破損判定組之間存在的同一第一壓力傳感器,作為破損判定傳感器。基于破損判定傳感器的位置,確定葉輪的破損位置。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)現(xiàn)方式中,確定破損判定傳感器的第一壓力數(shù)據(jù)與第二破損判定組中的其他第一壓力傳感器的第一壓力數(shù)據(jù)的各差值,作為破損位置偏向值。計(jì)算各破損位置偏向值之間的商值。基于各商值、葉輪中各葉片的安裝位置以及葉片弧度,以及預(yù)設(shè)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定相應(yīng)的破損葉片。將破損葉片所處的位置,作為葉輪的破損位置。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)現(xiàn)方式中,確定各徑向力差值是否大于第一預(yù)設(shè)閾值。若各徑向力差值中存在大于第一預(yù)設(shè)閾值的徑向力差值,確定葉輪的狀態(tài)信息為破損狀態(tài)。在各徑向力差值均小于第一預(yù)設(shè)閾值的情況下,確定葉輪的狀態(tài)信息為未破損狀態(tài)。
在本申請(qǐng)的一種實(shí)現(xiàn)方式中,獲取各第二壓力傳感器采集的第二壓力數(shù)據(jù)。其中,各第二壓力傳感器環(huán)繞設(shè)置于葉輪軸套的外表面,且與各第一壓力傳感器的位置相對(duì)應(yīng)。第二壓力數(shù)據(jù)用于表示渦旋破碎機(jī)非空載運(yùn)行時(shí)葉輪軸套的軸向力。按照相應(yīng)的預(yù)設(shè)間隔,獲取當(dāng)前時(shí)間段各第二壓力傳感器對(duì)應(yīng)的第二壓力數(shù)據(jù)。根據(jù)當(dāng)前時(shí)間段各第二壓力傳感器對(duì)應(yīng)的第二壓力數(shù)據(jù),分別生成各第二壓力傳感器對(duì)應(yīng)的軸向力曲線。其中,軸向力曲線的x軸為時(shí)刻,y軸為相應(yīng)時(shí)刻對(duì)應(yīng)的第二壓力數(shù)據(jù)。確定各軸向力曲線中超過相應(yīng)的第二預(yù)設(shè)閾值的第二壓力數(shù)據(jù)的數(shù)量。并計(jì)算各軸向力曲線中超過相應(yīng)的第二預(yù)設(shè)閾值的第二壓力數(shù)據(jù)的數(shù)量的均值。在均值大于相應(yīng)的第三預(yù)設(shè)閾值的情況下,向渦旋破碎機(jī)的控制終端發(fā)送提示信息。
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